本文目錄

• 鍋爐水壓試驗(yàn)壓力計(jì)算公式？

• 鍋爐水壓試驗(yàn)對(duì)水溫的要求鍋爐水壓試驗(yàn)對(duì)水溫有何要求？

• 水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)？

• 鍋爐水壓試驗(yàn)檢查時(shí)間？

• 鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，升壓速度為多少？

• 1.25pma鍋爐水壓試驗(yàn)多少？

• 鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)怎么做，要詳細(xì)的的？

鍋爐水壓試驗(yàn)壓力計(jì)算公式？

=ρgh=49.035kPa。垍萊

p=ρgh（p是壓強(qiáng)，ρ是液體密度，水的密度為1×10^3kg/m^3，g是重力加速度取9.8 N/kg，h是取壓點(diǎn)到液面高度）萊垍

水壓與水的多少無(wú)關(guān)，只與水的深淺和密度有關(guān)系。（水越深，水壓大；密度越大，水壓越大），在實(shí)際生活中，家中水壓還受水管的彎折度的影響，彎折次數(shù)越多，水壓就會(huì)有所減小。萊垍

擴(kuò)展資料萊垍

一般自來(lái)水水壓是0.7公斤左右，1MPa等于10公斤水壓。1MPa=10kg/平方厘米，MPa兆帕為新單位。依照自來(lái)水供水規(guī)范：萊垍

龍頭水，一般認(rèn)為0.1Mpa=10米，國(guó)家規(guī)定的管網(wǎng)末梢供壓是0.14Mpa，更直觀地說(shuō)，0.1MPa，就相當(dāng)于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，管網(wǎng)末梢供壓是0.14Mpa，相當(dāng)于水龍頭離供水塔(池)有14米的高度。所以，家住的位置越高，水壓就會(huì)越低。萊垍

鍋爐水壓試驗(yàn)對(duì)水溫的要求鍋爐水壓試驗(yàn)對(duì)水溫有何要求？

《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG G0001-2012是這樣規(guī)定的：萊垍

4.5.6  水壓試驗(yàn)萊垍

4.5.6.1  基本要求萊垍

（1）鍋爐受壓組件應(yīng)當(dāng)在無(wú)損檢測(cè)和熱處理后進(jìn)行水壓試驗(yàn)；萊垍

（2）水壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施；萊垍

（3）水壓試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)在環(huán)境溫度高于或者等于50C時(shí)進(jìn)行，低于50C時(shí)應(yīng)當(dāng)有防凍措施；條萊垍頭

（4）水壓試驗(yàn)所用的水應(yīng)當(dāng)是潔凈水，水溫應(yīng)當(dāng)保持高于周?chē)饵c(diǎn)的溫度以防止表面結(jié)露，但也不宜溫度過(guò)高以防引起汽化和過(guò)大的溫差應(yīng)力；條萊垍頭

（5）合金鋼受壓組件的水壓試驗(yàn)水溫應(yīng)當(dāng)高于所用鋼種的脆性轉(zhuǎn)變溫度；萊垍

（6）奧氏體受壓組件水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)控制水中的氯離子含量不超過(guò)25mg/L，如果不能滿(mǎn)足要求時(shí)，水壓試驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)立即將水漬去除干凈。萊垍

4.5.6.2  水壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間萊垍

水壓試驗(yàn)時(shí)，薄膜應(yīng)力不應(yīng)當(dāng)超過(guò)組件材料在試驗(yàn)溫度下屈服點(diǎn)的90%。鍋爐水壓試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間應(yīng)當(dāng)符合本條要求。萊垍

4.5.6.2.1  整體水壓試驗(yàn)萊垍

整體水壓試驗(yàn)保壓時(shí)間為20min，試驗(yàn)壓力按照表4-3的規(guī)定執(zhí)行。萊垍

………………………………條萊垍頭

4.5.6.3  水壓試驗(yàn)過(guò)程控制萊垍

進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)當(dāng)緩慢地升降。當(dāng)水壓上升到工作壓力時(shí)，應(yīng)當(dāng)暫停升壓，檢查有無(wú)漏水或者異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗(yàn)壓力，達(dá)到保壓時(shí)間后，降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力保持不變。 萊垍

水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)？

按照國(guó)家相關(guān)施工規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)的水壓試驗(yàn)應(yīng)該是這樣的：試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa（即6公斤）；工程監(jiān)理應(yīng)派人參加水壓試驗(yàn)的全過(guò)程，業(yè)主最好也在場(chǎng)。水壓試驗(yàn)應(yīng)按照下列步驟進(jìn)行：

1、將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時(shí)將管內(nèi)空氣排出；

2、管道充滿(mǎn)水后，進(jìn)行水密性檢查；

3、對(duì)系統(tǒng)加壓后，加壓應(yīng)采用手壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10分鐘；

4、升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察各接口部位是否有滲漏現(xiàn)象；

5、穩(wěn)壓1小時(shí)后，再補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值，15分種內(nèi)，壓力下降不超過(guò)0.05Mpa為合格。一些裝修隊(duì)在做水壓試驗(yàn)時(shí)，想方設(shè)法減短時(shí)間或降低測(cè)試壓力，都是不負(fù)責(zé)任的表現(xiàn)，都會(huì)留下一定的隱患，因此水壓試驗(yàn)切不可大意。

拓展資料：

水壓試驗(yàn)，在日常中應(yīng)用廣泛，水壓探傷、小型閥門(mén)、壓力容器、各種金屬和非金屬管材的耐壓和爆破測(cè)試 ；各種石油工具的水壓強(qiáng)度和密封性能測(cè)試 ；壓力儀器儀表的壓力檢測(cè)和校訂；消防水帶和滅火器等消防器材的耐壓和爆 破測(cè)試。

主要技術(shù)參數(shù)：

1. 適用介質(zhì)：水、液壓油等大多數(shù)液壓介質(zhì)

2. 適合溫度：-45℃~120℃

3. 驅(qū)動(dòng)動(dòng)力：壓縮空氣(0.7MPa以下，1Nm3/min)

4. 壓力范圍：0-700MPa，(常用壓力范圍0-700MPa)

5. 壓力精度：±1%F.S

6. 流量范圍：0~40L/min

7. 可實(shí)現(xiàn)壓力的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)

8. 系統(tǒng)全部采用無(wú)焊連接，方便拆卸，重復(fù)使用，安全可靠

鍋爐水壓試驗(yàn)檢查時(shí)間？

超壓試驗(yàn),保壓5分鐘后,然后降至工作壓力檢查,檢查完畢即可結(jié)束 工作壓力下水壓試驗(yàn),檢查完畢即可結(jié)束萊垍

1萊垍

鍋爐承壓部件經(jīng)過(guò)檢修須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為汽包工作壓力。水壓試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)受熱面、汽水管道及其閥門(mén)的嚴(yán)密性。萊垍

2萊垍

鍋爐的超水壓試驗(yàn)，一般為6年一次。其試驗(yàn)壓力為汽包工作壓力的1.25倍，并應(yīng)有防止安全閥動(dòng)作的措施。超水壓試驗(yàn)由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)或指定的專(zhuān)職人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮。萊垍

3萊垍

水壓試驗(yàn)應(yīng)在鍋爐承壓部件檢修完畢后，無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，汽包、聯(lián)箱的孔門(mén)封閉嚴(yán)密，汽水管道及閥門(mén)附件連接完好，堵板拆除后進(jìn)行。萊垍

鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，升壓速度為多少？

4.5.6.2.1 整體水壓試驗(yàn) 整體水壓試驗(yàn)保壓時(shí)間為20min，試驗(yàn)壓力按照表4-3的規(guī)定執(zhí)行。 表4-3 水壓試驗(yàn)壓力 鍋爐本體 鍋筒(殼)工作壓力 0.8Mpa 試驗(yàn)壓力 1.5倍鍋筒(殼)工作壓力, 但不小于0.2Mpa 鍋爐本體 鍋筒(殼)工作壓力 0.8Mpa~1.6Mpa 試驗(yàn)壓力 鍋筒(殼)工作壓力+0.4Mpa 鍋爐本體 鍋筒(殼)工作壓力 ＞1.6Mpa 試驗(yàn)壓力 1.25倍鍋筒(殼)工作壓力 依據(jù)：《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG G0001-2012

1.25pma鍋爐水壓試驗(yàn)多少？

水壓試驗(yàn)壓力是設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，也就是1.375pma，設(shè)計(jì)壓力約為工作壓力的1.1倍關(guān)系。壓力試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)壓力容器、壓力管道承壓部件的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。

在試驗(yàn)過(guò)程中，通過(guò)觀察承壓部件有無(wú)明顯變形或破裂，來(lái)驗(yàn)證壓力容器是否具有設(shè)計(jì)壓力下安全運(yùn)行所必需的承壓。

鍋爐水壓實(shí)驗(yàn)怎么做，要詳細(xì)的的？

檢查鍋爐所有焊縫外觀無(wú)缺陷，保證在受壓部件上的焊接完畢，開(kāi)始注水，水加滿(mǎn)后，開(kāi)始緩慢打壓，壓力升至設(shè)計(jì)壓力后，停止打壓，檢查所有焊縫外觀、法蘭連接密封處無(wú)滲漏后，繼續(xù)升壓，壓力升至試驗(yàn)壓力，保壓20分鐘，檢查所有焊縫、法蘭連接密封處無(wú)滲漏、變形。緩慢泄壓直至壓力泄完。垍萊