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高壓注汽鍋爐是油田開(kāi)采稠油的專(zhuān)用注汽設(shè)備。它是利用所產(chǎn)生的高溫高壓濕蒸汽注入油井,加熱油層中的原油以降低稠油的粘度,從而提高稠油的流動(dòng)性,能夠大幅度地提高稠油的采收率。
因此,它被廣泛應(yīng)用在全球各油田稠油及超特稠油的開(kāi)采中,是稠油開(kāi)采的核心設(shè)備。
主體設(shè)備主要包括:輻射段、對(duì)流段、水水換熱器、油蒸汽換熱器、汽水分離器組成。
輔助設(shè)備主要包括:燃燒器、柱塞泵、空壓機(jī)、控制柜及儀表閥門(mén)附件。關(guān)于注汽鍋爐怎么組裝問(wèn)題,注汽鍋爐分為撬裝,車(chē)載、船載三種形式,一般注汽鍋爐都是工廠(chǎng)組裝好了拉到現(xiàn)場(chǎng),只是一些大件需要現(xiàn)場(chǎng)組裝,怎么運(yùn)行,注意事項(xiàng)也不是一兩句話(huà)能說(shuō)清楚的。
鍋爐點(diǎn)火前注水的操作程序,首先要檢查鍋爐的給水系統(tǒng)是否正常?檢查水池或者水箱內(nèi)的水位是否正常?
在正常的情況下,在檢查鍋爐的各個(gè)排污口是否關(guān)閉,在鍋爐注水的過(guò)程中,還有觀(guān)察鍋爐的排氣口是否向外正常排氣,在注水,注到規(guī)定的合理范圍內(nèi)之后,就要停止補(bǔ)水泵,將手動(dòng)補(bǔ)水泵調(diào)整為自動(dòng)補(bǔ)水,具體的就要看這個(gè)設(shè)計(jì)的補(bǔ)水系統(tǒng)是否合理。
鍋爐的用途及工作原理:
鍋爐是國(guó)民經(jīng)濟(jì)中重要的熱能供應(yīng)設(shè)備。電力、機(jī)械、冶金、化工、紡織、造紙、食品等行業(yè) , 以及工業(yè)和民用采暖都需要鍋爐供給大量的熱能。)
鍋爐是利用燃料燃燒釋放出的熱能或其他能量將工質(zhì) ( 中間載熱體 ) 加熱到一定參數(shù)的設(shè)備。應(yīng)用于加熱水使之轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝腻仩t稱(chēng)為蒸汽鍋爐,也稱(chēng)為蒸汽發(fā)生器。應(yīng)用于加熱水使之提高溫度轉(zhuǎn)變?yōu)闊崴腻仩t , 稱(chēng)為熱水鍋爐;而應(yīng)用于加熱有機(jī)熱載體的鍋爐稱(chēng)為有機(jī)熱載體鍋爐。
從能源利用的角度看 ,鍋爐是一種能源轉(zhuǎn)換設(shè)備。在鍋爐中,一次能源 ( 燃料 ) 的化學(xué)貯藏能通過(guò)燃燒過(guò)程轉(zhuǎn)化為燃燒產(chǎn)物 ( 煙氣和灰渣 ) 所載有的熱能 ,然后又通過(guò)傳熱過(guò)程將熱量傳遞給中間載熱體 ( 例如水和蒸汽 ), 依靠它將熱量輸送到用熱設(shè)備中去。
這種傳輸熱量的中間載熱體屬于二次能源 ,因?yàn)樗挠猛揪褪窍蛴媚茉O(shè)備提供能量。
當(dāng)中間載熱體用于在熱機(jī)中進(jìn)行熱一功轉(zhuǎn)換時(shí) , 就叫做 “工質(zhì)“ 。如果中間載熱體只是向熱設(shè)備傳輸、提供熱量以進(jìn)行熱利用 ,則通常被稱(chēng)為 “熱媒“ 。
鍋爐按其用途可以分為電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、船舶鍋爐和機(jī)車(chē)鍋爐等四類(lèi)。前兩類(lèi)又稱(chēng)為固定式鍋爐,因?yàn)槭前惭b在固定基礎(chǔ)上而不可移動(dòng)的。后兩類(lèi)則稱(chēng)為移動(dòng)式鍋爐。本文介紹的是固定式工業(yè)鍋爐。
在鍋爐中進(jìn)行著三個(gè)主要過(guò)程 :
?。?)、燃料在爐內(nèi)燃燒,其化學(xué)貯藏能以熱能的形式釋放出來(lái),使火焰和燃燒產(chǎn)物 ( 煙氣和灰渣 ) 具有高溫。
?。?)、高溫火焰和煙氣通過(guò) “受熱面“ 向工質(zhì) ( 熱媒 ) 傳遞熱量。
?。?)、工質(zhì)(熱媒) 被加熱 ,其溫度升高或者汽化為飽和蒸汽 ,或再進(jìn)一步被加熱成為過(guò)熱蒸汽。
以上三個(gè)過(guò)程是互相關(guān)聯(lián)并且同時(shí)進(jìn)行的,實(shí)現(xiàn)著能量的轉(zhuǎn)換和傳遞。
伴隨著能量的轉(zhuǎn)換和轉(zhuǎn)移還進(jìn)行著物質(zhì)的流動(dòng)和變化 :
(1) 工質(zhì) ,例如給水 ( 或回水〉進(jìn)入鍋爐 ,后以蒸汽( 或熱水 ) 的形式供出。
(2) 燃料 ,例如煤進(jìn)入爐內(nèi)燃燒 ,其可燃部分燃燒后連同原含水分轉(zhuǎn)化為煙氣 ,其原含灰分則殘存為灰渣。
(3) 空氣送入爐內(nèi),其中氧氣參加燃燒反應(yīng) ,過(guò)剩的空氣和反應(yīng)剩余的惰性氣體混在煙氣中排出。
水一汽系統(tǒng)、煤一灰系統(tǒng)和風(fēng)二煙系統(tǒng)是鍋爐的三大主要系統(tǒng) , 這三個(gè)系統(tǒng)的工作是同時(shí)進(jìn)行的。
通常將燃料和煙氣這一側(cè)所進(jìn)行的過(guò)程 ( 包括燃燒、放熱、排渣、氣體流動(dòng)等 ) 總稱(chēng)為 “ 爐內(nèi)過(guò)程 “; 把水、汽這一側(cè)所進(jìn)行的過(guò)程 ( 水和蒸汽流動(dòng)、吸熱、汽化、汽水分離、熱化學(xué)過(guò)程等 ) 總稱(chēng)為 “ 鍋內(nèi)過(guò)程 “
第二章
鍋爐的分類(lèi)
一、 按用途分類(lèi):
1. 電站鍋爐:用于發(fā)電,大多為大容量、高參數(shù)鍋爐,火室燃燒,效率高,出口工質(zhì)為過(guò)熱蒸汽。
2. 工業(yè)鍋爐:用于工業(yè)生產(chǎn)和采暖,大多數(shù)為低壓、低溫、小容量鍋爐,火床燃燒居多,熱效率較低,出口,工質(zhì)為蒸汽的稱(chēng)為蒸汽鍋爐,出口工質(zhì)為熱水的稱(chēng)為熱水鍋爐。
3. 船用鍋爐:
4. 機(jī)車(chē)鍋爐:
5. 注汽鍋爐:用于油田對(duì)稠油的注汽熱采,出口工質(zhì)一般為,高壓濕蒸汽。
二、 按結(jié)構(gòu)分類(lèi):
1. 火管鍋爐:煙氣在火管內(nèi)流過(guò),一般為小容量、低參數(shù)鍋爐,熱效率低,但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,水質(zhì)要求低,運(yùn)行維修方便。
2. 水管鍋爐:汽水在管內(nèi)流過(guò),可以制成小容量,低參數(shù)鍋爐,也可以制成大容量、高參數(shù)鍋爐。電站鍋爐一般均為水管鍋爐,熱效率高,但對(duì)水質(zhì)和運(yùn)行水平的要求也較高。
三、 按循環(huán)方式分類(lèi)
1. 自然循環(huán)鍋筒鍋爐
2. 多次強(qiáng)制循環(huán)鍋筒鍋爐
3. 低倍率循環(huán)鍋爐
4. 直流鍋爐
5. 復(fù)合循環(huán)鍋爐
四、 按鍋爐出口工質(zhì)壓力分類(lèi)
1. 低壓鍋爐:一般壓力小于1.275MPa
2. 中壓鍋爐:一般壓力為3.825MPa
3. 高壓鍋爐:一般壓力為9.8MPa
4. 超高壓鍋爐:一般壓力為13.73MPa
5. 亞臨界壓力鍋爐:一般壓力為16.67MPa 6. 超臨界壓力鍋爐:一般壓力為22.13MPa
五、 按燃燒方式分類(lèi)
1. 火床燃燒鍋爐:主要用于工業(yè)鍋爐,包括固定爐排爐、往復(fù)爐排爐等。
2. 火室燃燒鍋爐:主要用于電站鍋爐,燃用液體燃料、氣體燃料和煤粉的鍋爐均為火室燃燒鍋爐
3. 沸騰爐:送入爐排空氣流速較高,使大顆粒燃煤在爐排上面的沸騰床中翻騰燃燒,小顆粒燃煤隨空氣上升 并燃燒。
六、 按所用燃料或能源分類(lèi)
1. 固體燃料鍋爐:燃用煤等固體燃料;
2. 液體燃料鍋爐:燃用重油等液體燃料;
3. 氣體燃料鍋爐:燃用天然氣等氣體燃料;
七、 按排渣方式分類(lèi)
1. 固態(tài)排渣鍋爐
2. 液態(tài)排渣鍋爐
八、 按爐膛煙氣壓力
1. 負(fù)壓鍋爐:爐膛壓力保持負(fù)壓,有送、引風(fēng)機(jī),是燃煤鍋爐主要型式;
2. 微正壓鍋爐:爐膛表壓2—5KPa,不需引風(fēng)機(jī),易于低氧燃燒;
九、 鍋筒布置分類(lèi)
1. 單鍋筒
2. 雙鍋筒
十、 余熱鍋爐:利用冶金、石油化工等工業(yè)的余熱作熱源;
十一、 原子能鍋爐:利用核反應(yīng)堆所釋放熱能作為熱源的蒸汽發(fā)生器;
十二、 廢熱鍋爐:利用垃圾、樹(shù)皮、廢液等廢料作為燃料的鍋爐;
十三、 其它能源鍋爐:利用地?zé)帷⑻?yáng)能等能源的蒸汽發(fā)生器或熱水器。
A級(jí)鍋爐:額定工作壓力(表壓,下同)P≥3.8MPa的鍋爐,包括:
1.超超臨界鍋爐: P≥27.0MPa或額定出口溫度≥590℃的鍋爐;
2.超臨界鍋爐: 22.1MPa≤P<27.0MPa;
3.亞臨界鍋爐: 16.7MPa≤P<22.1MPa;
4.超高壓鍋爐: 13.7MPa≤P<16.7MPa;
5.高壓鍋爐: 9.8MPa≤P<13.7MPa;
6.次高壓鍋爐: 5.4MPa≤P<9.8MPa;
7.中壓鍋爐: 3.8MPa≤P<5.4MPa。
B級(jí)鍋爐;
1.蒸汽鍋爐: 0.8MPa<P<3.8MPa或額定蒸發(fā)量>1.0t/h;
2.熱水鍋爐: 額定出水溫度≥120℃或額定熱功率>4.2MW;
3.有機(jī)熱載體鍋爐:
(1)使用氣相有機(jī)熱載體的鍋爐;
(2)液相有機(jī)熱載體鍋爐:額定熱功率>4.2MW;
C級(jí)鍋爐,除D級(jí)鍋爐外的下列鍋爐:
1.蒸汽鍋爐: 額定工作壓力≤0.8MPa且額定蒸發(fā)量≤1.0t/h的蒸汽鍋爐;
2.熱水鍋爐: 額定出水溫度<120℃且額定熱功率≤4.2MW;
3.液相有機(jī)熱載體鍋爐: 額定熱功率≤4.2MW。
D級(jí)鍋爐:
1.蒸汽鍋爐:設(shè)計(jì)正常水位時(shí)水容積≤50L且額定工作壓力<0.8MPa;
2.汽水兩用鍋爐: 額定工作壓力≤0.04MPa且額定蒸發(fā)量≤0.5t/h的鍋爐; E僅用自來(lái)水加壓的熱水鍋爐,且出水溫度≤95℃。
十五、 自由名稱(chēng)分類(lèi):
燃煤鍋爐 熱水鍋爐 燃油鍋爐 蒸汽鍋爐 電熱鍋爐 環(huán)保鍋爐 特種鍋爐 燃?xì)忮仩t 水管鍋爐 導(dǎo)熱油鍋爐 專(zhuān)用鍋爐 雙燃料鍋爐 余熱鍋爐 常壓鍋爐 電鍋爐 工業(yè)鍋爐 熱風(fēng)鍋爐 承壓鍋爐 真空鍋爐 鏈條鍋爐 家用鍋爐 沼氣鍋爐 取暖鍋爐 茶浴鍋爐 電站鍋爐 秸桿氣化爐 焚燒爐 水煤漿鍋爐 煤氣發(fā)生爐 有機(jī)熱載體鍋爐 循環(huán)流化床鍋爐 注:我們的常說(shuō)的鍋爐是指工業(yè)鍋爐,有蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和有機(jī)熱載體鍋爐。
煮鍋爐常用的方法?鍋爐需要定期煮爐這是視情況而定。一般情況下煮鍋爐的方法如下:準(zhǔn)備一定數(shù)量的火堿(工業(yè)級(jí)),按比例用溫水稀釋再注入到鍋爐內(nèi)。
點(diǎn)火、升溫,開(kāi)始煮鍋爐。注意爐內(nèi)壓力,逐漸加熱。待反復(fù)升溫后再降爐內(nèi)壓力和溫度。在爐溫不低于50度左右的時(shí)候打開(kāi)鍋爐泄水門(mén)將爐內(nèi)臟水排除。再注入清水洗凈后即可完成煮鍋爐的過(guò)程。
使用方法:1、進(jìn)行補(bǔ)水作業(yè),將管道中與水箱中注滿(mǎn)水,之后再開(kāi)啟設(shè)備,以免造成干燒問(wèn)題。
2、進(jìn)行暖氣片的排氣,在送水的時(shí)候如果暖氣片發(fā)生了嘩啦嘩啦的聲音,則內(nèi)部多半是氣體過(guò)多,這時(shí)候?qū)⑴瘹馄呐艢忾y打開(kāi)慢慢放氣就可以了,直到有水流出為止,處理時(shí)應(yīng)該在出氣口處放一個(gè)盆或者紙杯接住,避免水流到地板上。
3、設(shè)定供暖的溫度,將熱水溫度設(shè)定在30~40℃、40~50℃、60~70℃,分幾天慢慢升溫,避免直接過(guò)熱而導(dǎo)致暖氣片炸裂的問(wèn)題。
4、供暖結(jié)束之后不用將水放出,每2、3年清理一次管道就可以了。
5、暖氣片設(shè)定溫度的時(shí)候不能太低,但是地暖設(shè)定溫度的時(shí)候不能超過(guò)50℃,避免對(duì)地板造成破壞。
1、壓力保養(yǎng)當(dāng)停爐時(shí)間不超過(guò)一周時(shí),可采用壓力保養(yǎng)。即在停爐過(guò)程終止之前使汽水系統(tǒng)灌滿(mǎn)水,維持余壓為(0.05~0.1)MPa,維持鍋水溫度在100℃以上,這樣可阻止空氣進(jìn)入鍋爐內(nèi)。維護(hù)鍋爐內(nèi)壓力的溫度的措施為:由鄰爐通汽加熱,或本爐定期加熱。
2、濕法保養(yǎng)當(dāng)鍋爐停用時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月時(shí),可采用濕法保養(yǎng)。濕法保養(yǎng)是使鍋爐汽水系統(tǒng)中注滿(mǎn)含堿液的軟水,不留汽空間。因?yàn)榫哂羞m當(dāng)堿度的水溶液能與金屬表面形成一層穩(wěn)定的氧化膜,從而防止腐蝕繼續(xù)進(jìn)行。在濕法保養(yǎng)過(guò)程中,應(yīng)定期用微火烘爐,保持受熱面外部干燥。定期開(kāi)泵使水循環(huán)流動(dòng)。定期化驗(yàn)水的堿度,如堿度降低則應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加堿液。
3、干法保養(yǎng)當(dāng)鍋爐停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),可采用干法保養(yǎng)。干法保養(yǎng)指在鍋內(nèi)及爐膛內(nèi)放置干燥劑進(jìn)行防護(hù)的方法。具體做法是:停爐后將鍋水放凈,利用爐膛余溫將鍋爐烘干,及時(shí)清除鍋內(nèi)垢渣,然后將裝有干燥劑的托盤(pán)放入鍋筒內(nèi)及爐排上,最后關(guān)閉所有閥門(mén)和人孔、手孔門(mén)。定期檢查保養(yǎng)情況,及時(shí)更換失效的干燥劑。
4、充氣保養(yǎng)充氣保養(yǎng)可用于長(zhǎng)期停爐保養(yǎng)。鍋爐停爐后,不要放水,使水位保持在高水位線(xiàn)上,采取措施使鍋爐脫氧,然后將鍋水與外界隔絕。通入氮?dú)饣虬睔?,使充氣后的壓力維持在(0.2~0.3)MPa。由于氮能與氧生成氧化氮,使氧不能與鋼板接觸。氨溶于水后使水呈堿性,能有效地防止氧腐蝕,因此氮與氨都是很好的防腐劑。充氣保養(yǎng)效果較好,保它要求鍋爐汽水系統(tǒng)具有好的嚴(yán)密性。(由諾貝思蒸汽專(zhuān)家解答)
1、鍋爐循環(huán)泵因潤(rùn)滑不良,機(jī)械故障,動(dòng)力電源中斷或電器故障跳車(chē)。鍋爐循環(huán)泵跳車(chē)流量中斷,將造成輻射段盤(pán)管干鍋燒壞的危險(xiǎn),故應(yīng)立即緊急停車(chē)并立即報(bào)告調(diào)度;立即緊急切斷燃料氣。
2、鍋爐循環(huán)泵進(jìn)口過(guò)濾器堵。若是循環(huán)泵過(guò)濾器堵,則應(yīng)立即開(kāi)啟備用泵,恢復(fù)循環(huán)流量。
3、鍋爐循環(huán)泵回流閥門(mén)開(kāi)啟度過(guò)大。若是循環(huán)泵回流閥開(kāi)度過(guò)大,則應(yīng)立即關(guān)小恢復(fù)循環(huán)量。
鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)過(guò)熱器哪里來(lái)的水?
是水壓試驗(yàn)前加進(jìn)去的!水壓試驗(yàn)前,必須通過(guò)上水系統(tǒng)向省煤器,水冷壁,汽包和下降管(直流鍋爐沒(méi)有汽包和下降管),過(guò)熱器,主蒸汽管道,給水管道等注滿(mǎn)水,然后才能做水壓試驗(yàn)。
試驗(yàn)完畢后,放凈過(guò)熱器內(nèi)存水必須要想個(gè)好為辦法。
如果鍋爐蒸發(fā)沒(méi)備內(nèi)存水保留,可以利用虹吸原理,先開(kāi)汽輪機(jī)側(cè)蒸汽管道放水門(mén)和疏水門(mén),再只開(kāi)汽包出口處飽和汽引出管空氣門(mén),這樣可以將過(guò)熱器內(nèi)水全部放凈。
如果不保留爐內(nèi)蒸發(fā)系統(tǒng)存水,可以在汽輪機(jī)側(cè)放水完畢后,再放鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)中的存水。
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