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1、蒸汽冷凝水處理劑 蒸汽冷凝水處理劑由高效緩蝕劑、酸堿度調(diào)節(jié)劑、有機(jī)表面活性劑、育膜劑等有機(jī)、無機(jī)成分組成,有較強(qiáng)的滲透性,能有效的抑制酸性水對金屬的腐蝕,起到了凈化蒸汽、調(diào)節(jié)冷凝水的水質(zhì),延長設(shè)備及管道的使用壽命?! ≌羝淠幚韯┮话氵m用于各種中、低壓蒸汽鍋爐冷凝水的處理,可以解決紅銹水的問題,提高冷凝水的回收率,改善鍋爐的能耗狀態(tài)?!?/p>
2、緩蝕阻垢劑 緩蝕阻垢劑一般由高效緩蝕劑、滲透劑、分散劑、堿度調(diào)節(jié)劑、催化劑等有機(jī)、無機(jī)成分組成。在鍋爐水中的高溫條件下進(jìn)行復(fù)雜的理化反應(yīng),能夠有效的阻止鍋爐受熱面上水垢的形成,防止鍋爐腐蝕。 緩蝕阻垢劑可以用于具有軟化、除氧設(shè)備的中、低壓蒸汽鍋爐,對鍋爐給水進(jìn)行深度處理,避免給水中的殘余硬度和溶解氧對鍋爐的危害,進(jìn)一步減緩鍋爐的結(jié)垢速度,保證鍋爐受熱面的清潔?! τ谶\(yùn)行壓力較低的中、小噸位蒸汽鍋爐和熱水鍋爐,可以直接使用緩蝕阻垢劑取代軟化、除氧設(shè)備對鍋爐水進(jìn)行鍋內(nèi)處理?! ?/p>
3、給水降堿劑 給水降堿劑由高效緩蝕劑、降堿劑、催化劑等有機(jī)、無機(jī)成分組成,能夠有效的降低鍋爐給水的堿度,提高鍋水的濃縮倍數(shù),減少鍋爐的排污量,可以明顯的提高煤汽比、水汽比。適用于給水堿度高而氯根含量較低的低壓蒸汽鍋爐?! ?/p>
4、化學(xué)除氧劑 化學(xué)除氧劑由緩蝕劑、滲透劑、氧吸收劑等有機(jī)、無機(jī)成分組成,可以有效的吸收鍋爐水中的溶解氧,阻止溶解氧對鍋爐金屬的腐蝕,而且其化學(xué)反應(yīng)的生成物對鍋爐沒有任何危害。對于中、小噸位低壓蒸汽鍋爐和熱水鍋爐,采用化學(xué)藥劑除氧是一種比較理想的低溫除氧方式,可以有效的提高省煤器和鍋爐吸收熱量的能力,并且不需要消耗蒸汽和電能,具有顯著的節(jié)能效果?!∪?xì)鉄崴仩t鍋爐水處理直接關(guān)系到鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,采用正確、合理的水處理方式可以避免燃?xì)鉄崴仩t的結(jié)垢和腐蝕,延長燃?xì)鉄崴仩t的使用壽命,降低能源消耗,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
鍋爐水加鹽起以下作用:
1、增加沸點(diǎn),起到殺菌的作用。加入鹽后沸點(diǎn)可以大約提高到104度,水溫度更高,可以起到殺菌的作用,也可以使供暖的水溫度更高。
2、軟化硬水,防止形成水垢。在鍋爐給水中加入鹽,使得隨鍋爐給水進(jìn)入爐內(nèi)的Ca2+不會形成水垢,而是生成水渣,并通過鍋爐排污予以排除。
3、防止堿性腐蝕。
鍋爐缺水的原因:
(1)給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈;
(2)水位計的連通管堵塞或報警系統(tǒng)失靈;
(3)給水泵或給水管嚴(yán)重故障或泄漏;(4)爐管爆炸;
(5)定排閥門疏漏;
(6)操作人員對水位監(jiān)控不嚴(yán)。
處理方法:用水法判斷是缺水還是嚴(yán)重缺水。如果不屬嚴(yán)重缺水,設(shè)備管道又無異常,則應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)水,待水位恢復(fù)正常后,在轉(zhuǎn)讓正常生產(chǎn);如果嚴(yán)重缺水,則應(yīng)緊急停爐,按降溫降壓處理。
鍋爐缺水事故分兩種情況,"輕微缺和嚴(yán)重缺水",當(dāng)運(yùn)行中的鍋爐出現(xiàn)缺水情況時,一是緊急停爐,停止一切供汽負(fù)荷,二是啟動"叫水法"對鍋爐兩個水位表進(jìn)行叫水,如兩個水位表內(nèi)水位能叫上水,說明鍋爐是輕微缺水,可以開啟鍋爐給水泵向鍋爐給水,等待鍋爐恢復(fù)正常水位后,再對鍋爐進(jìn)行正常啟動恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。如鍋爐采用"叫水法"水位表無法叫上水,此時馬上將爐膛內(nèi)的火床推出鍋爐外,打開爐門和引風(fēng)機(jī)進(jìn)行散熱,等待鍋爐體內(nèi)溫度降至常溫<50度以下,這一降溫過程約一個星期左右,當(dāng)鍋爐體內(nèi)溫度降下來后,才能向鍋爐給水,并檢查鍋爐各部位是否有非常情況,如果沒有,可恢復(fù)鍋爐啟動工作。鍋爐嚴(yán)重缺水時,嚴(yán)禁向鍋爐給水,會造成鍋爐爆炸。所以鍋爐嚴(yán)重缺水已是重大事故,一定要小心處理…。一杰環(huán)保
向爐水中加藥是對爐水進(jìn)行內(nèi)處理,目的是防止結(jié)垢和腐蝕。
往爐水中加入Na3PO4后,它能與鈣、鎂等離子形成松散的水垢,不附在汽包內(nèi)壁上,能從定期排污管線中將其排除,這就減少了形成堅硬水垢的可能。
加入NaOH,主要調(diào)節(jié)給水PH值,加入聯(lián)氨,一方面可提高給水堿度,另一方面可達(dá)到進(jìn)一步除氧的目的。
1)新機(jī)組的某些部件在出廠前進(jìn)行了涂油防腐處理,如不進(jìn)行除油處理,機(jī)組啟動時給水中可能會含有油的成分。
2)如果熱電廠的用戶使用了加熱了含有油的設(shè)備,其生產(chǎn)返回水中可能含有油的成分。
3)如果水汽系統(tǒng)的各種泵類在檢修或出現(xiàn)故障,給水中可能含有潤滑油的成分。鍋爐給水中有油可能會產(chǎn)生下列危害:1)油質(zhì)附在水冷壁管上,經(jīng)高溫分解會生成導(dǎo)熱率很小的附著物,嚴(yán)重影響管壁的傳熱,嚴(yán)重時會產(chǎn)生爐管的高溫蠕變,影響鍋爐的安全運(yùn)行。2)給水中的油會使?fàn)t水形成泡沫及生成漂浮的水渣,使蒸汽品質(zhì)劣化。3)帶有油的水滴容易被帶到過熱器中,受熱分解后,容易產(chǎn)生熱導(dǎo)率很小的附著物,導(dǎo)致過熱器的高溫蠕變而損壞。
措施蒸汽含鹽主要有兩種原因:
1、蒸汽通過攜帶含鹽水滴而污染成為機(jī)械性攜帶;
2、蒸汽直接溶鹽成為選擇性攜帶。凈化蒸汽主要措施:1、控制鍋爐水品質(zhì),主要方法是排污2、提高給水品質(zhì),采用合理的水處理系統(tǒng)3、減少機(jī)械性攜帶,采用高效汽水分離器4、減少選擇性攜帶,提高蒸汽清洗的效果。
給水加氧處理(OT)是在高純度給水中加入適量的氧化劑(O2或H2O2)以達(dá)到減緩熱力設(shè)備腐蝕的目的,它與給水除氧的 AVT還原性水工況截然相反,是一種氧化性水工況。我國于20世紀(jì)80年代末首先在華東某電廠一臺 300MW直流鍋爐上使用。OT 處理推廣應(yīng)用較快,主要是由于該種處理方式有明顯的效益。
采用OT處理后,鍋內(nèi)沉積物量減少、腐蝕損壞降低、直流爐爐管和加熱器壓降快速升高問題得到了解決、鍋爐清洗頻率降低、凝結(jié)水凈化裝置運(yùn)行周期延長、給水管道FAC大有改善等。
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