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鍋爐從點火至并列時間,一般為2-3h。萊垍頭條
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在升壓過程中,應(yīng)注意調(diào)整燃燒,保持爐內(nèi)溫度均勻上升,承壓部件受熱均衡,膨脹正常。啟動時間及操作程序應(yīng)在現(xiàn)場規(guī)程中做出具體規(guī)定。垍頭條萊
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嚴禁關(guān)小疏水閥及向空排氣閥。萊垍頭條
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在點火升壓期間,省煤器與汽包再循環(huán)門必須開啟,在鍋爐進水時應(yīng)將再循環(huán)閥關(guān)閉。萊垍頭條
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在升壓過程中應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽包水位變化,保持水位正常。垍頭條萊
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在升壓過程中應(yīng)利用膨脹指示器監(jiān)視各承壓部件的膨脹情況,如大小修后的點火,尚需記錄其指示值。若指示異常,應(yīng)查明原因予以消除。如因局部受熱不均影響膨脹時,應(yīng)在聯(lián)箱膨脹較小的一端進行放水,如系承壓部件卡住,則應(yīng)停止升壓。萊垍頭條
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當汽包壓力升到0.1-0.2MPa時,應(yīng)沖洗水位計并校對水位計的正確性。條萊垍頭
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當汽包壓力升到0.2-0.3MPa時,應(yīng)通知熱工、化學人員沖洗儀表導管及化學取樣管。萊垍頭條
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當汽包壓力升到0.2-0.4MPa時.應(yīng)依次對鍋爐下部各聯(lián)箱放水。頭條萊垍
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檢修后的鍋爐,當汽包壓力升到0.3MPa時,應(yīng)通知檢修人員熱緊法蘭、人孔及手孔等處螺絲。垍頭條萊
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當汽包壓力升到工作壓力的50%以上時,應(yīng)進行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止升壓。條萊垍頭
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經(jīng)過檢修的安全閥,在鍋爐并列前,應(yīng)進行安全閥開啟壓力的調(diào)整與試驗,以確保安全閥動作準確可靠。頭條萊垍
鍋爐風壓試驗是在鍋爐水壓試驗后所做的檢驗爐壁嚴密性的試驗。試驗壓力按技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行,無規(guī)定時,一般按高于爐膛工作壓力0.5kPa的正壓進行試驗。頭條萊垍
風壓試驗的主要目的是檢查爐膛的嚴密性,減少運行中的漏風、漏氣,改善周圍環(huán)境,提高鍋爐運行的經(jīng)濟性。萊垍頭條
為什么鍋爐在啟動時升壓速度必須掌握先慢后快的原則?頭條萊垍
鍋爐在啟動時升壓速度先慢后快,是為了保持整個啟動過程中爐內(nèi)飽和水的升溫速度始終都是達到均勻的升溫。萊垍頭條
因為在低壓狀態(tài)(o.8Mpa以下時),升壓速度不大,但飽和水的升溫速度并不慢;在壓力比較高時(2.0Mpa以上時),升壓速度比較大時,但飽和溫度卻提升的并不很快,為了保持均勻的飽和水的升溫速度,必須適當降低升壓初期的升壓速度。垍頭條萊
這樣,在整個啟動過程中,飽和水的升溫速度才能均勻正常。萊垍頭條
用控制升壓速度來控制升溫速度。當鍋爐蒸發(fā)量小于10-15%額定值時,應(yīng)限制爐膛出口的煙溫,此時應(yīng)控制燃料量的投放和調(diào)整爐膛火焰的位置。隨著汽包壓力的升高,過熱器內(nèi)蒸汽流量增加,過熱器管壁得到較好得很冷卻,這時可以逐步提高爐膛出口煙溫,并用限制過熱器出口汽溫的辦法來保護過熱器,此時的汽溫應(yīng)比額定值低50-100攝氏度左右,這主要取決于當時的燃料量,排汽量,火焰中心位置和過剩空氣系數(shù)。 垍頭條萊
1、啟動前的準備。機組補水充足;鍋爐沖洗、進水;燃油、燃煤、壓縮空氣、輔助蒸汽;六大風機調(diào)試正常;條萊垍頭
2、點火。分離器或汽包水位正常,六大風機運行,爐膛吹掃,調(diào)整爐膛負壓,MFT、FSSS……各保護投入;萊垍頭條
3、升溫升壓。依次投入磨機,退出油槍。鍋爐管道疏水、排水。萊垍頭條
鍋爐壓力達到最大后,視情況進行安全閥實動試驗萊垍頭條
1、內(nèi)部系統(tǒng)出現(xiàn)了故障,導致壁掛爐里面的水不能正常循環(huán)。條萊垍頭
2、壁掛爐內(nèi)部進入了很多的空氣,空氣讓壁掛爐的熱交換器出現(xiàn)了異常,沒有辦法自己設(shè)定一個恒溫。萊垍頭條
3、沒有啟動壁掛爐的水泵或者是壁掛爐的水泵突然出現(xiàn)了故障。萊垍頭條
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