1，生物質(zhì)燃料

1.1生物質(zhì)燃料是指通過生物質(zhì)壓縮成型技術(shù)將稻草，稻殼，鋸末和木屑等農(nóng)作物廢棄物加工成具有一定形狀和密度的固態(tài)燃料。

生物質(zhì)原料經(jīng)擠壓后，密度可達(dá)到1.1?1.4噸/立方米，能量密度與中煤相當(dāng)，易于運(yùn)輸和儲存。 在壓縮過程中，物理變化是主要因素，其元素組成和微觀結(jié)構(gòu)與原始材料基本相同。 各種生物質(zhì)燃料的碳含量集中在35％至42％的范圍內(nèi)，而氫含量相對較低，在3.82％至5％的范圍內(nèi)。 極低。 生物質(zhì)燃料的揮發(fā)物含量為60％至70％，因此在燃燒設(shè)備的設(shè)計中應(yīng)考慮揮發(fā)物。

1.2生物質(zhì)顆粒壁爐的燃燒特性

在高壓下形成生物質(zhì)燃料后，其密度遠(yuǎn)高于原始材料的密度，并且燃燒相對穩(wěn)定。 盡管著火溫度升高并且著火性能變差，但是它比煤的著火性能更好。 由于生物質(zhì)燃料是由高壓形成的塊狀燃料，其結(jié)構(gòu)和組織特性決定了揮發(fā)性物質(zhì)的逸出率和傳熱率大大降低，但與煤炭相比更容易。 因此，生物質(zhì)燃料的揮發(fā)性特征指數(shù)大于煤的揮發(fā)性特征指數(shù)，其燃燒特征指數(shù)大于煤的燃燒特征指數(shù)。 燃燒速度適中，可以將揮發(fā)物散發(fā)的熱量及時轉(zhuǎn)移到加熱面上，減少了排煙的熱損失； 同時，揮發(fā)性燃燒所需的氧氣與外界擴(kuò)散的氧氣很好地匹配，燃燒波很小，減少了固體廢氣的熱損失。

2，生物質(zhì)顆粒熱水鍋爐

2.1生物質(zhì)燃料熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)

目前，我國生物質(zhì)燃料熱水鍋爐種類繁多，按燃料種類可分為木丸鍋爐和秸稈顆粒鍋爐，按用途可分為家用和商用。 下吸式固定式雙層爐排熱水爐是一種廣泛使用的結(jié)構(gòu)形式，充分考慮了生物質(zhì)燃料的燃燒特性。 它由門，爐rate，爐膛，加熱表面，氣室，集塵室和爐壁組成。排氣管，煙道，煙囪等主要零件。

2.2生物質(zhì)壁爐燃料熱水鍋爐的工作過程

將一定粒徑的生物質(zhì)燃料通過爐子的上爐門加入爐排中，根據(jù)燃料的特性，生物質(zhì)易于燃燒，會瞬間燃燒，并在燃燒器的引導(dǎo)下燃燒掉。 引風(fēng)機(jī)； 上層爐排漏出的燃料殘渣灰燼和爐渣繼續(xù)燃燒，下部爐膛底部有灰燼，然后通過出灰口排出。 燃料在上部爐排上燃燒后形成的煙道氣和部分可燃?xì)怏w經(jīng)過燃料層和灰渣層進(jìn)入下部爐膛繼續(xù)燃燒。 并且與下部爐排上的燃料產(chǎn)生的煙道氣一起離開高溫氣流出口，并流到除塵室和背面的對流加熱表面。 進(jìn)行充分的熱交換后，它進(jìn)入煙囪，然后排到外面。

3，節(jié)能原理

根據(jù)相關(guān)的燃燒理論，保持足夠的燃料燃燒的必要條件是保持足夠的爐溫，合適的空氣量以及與燃料的良好混合以及足夠的燃燒時間和空間。 因此，根據(jù)生物質(zhì)燃料自身的特性，結(jié)合燃燒理論，對鍋爐結(jié)構(gòu)進(jìn)行了節(jié)能分析。

3.1爐排和爐膛

生物質(zhì)燃料熱水鍋爐采用雙層爐排結(jié)構(gòu)，即在手動爐排的一定高度上加水冷鋼管爐排，將彎管直接插入上鍋筒。 另一方面，水冷爐排的吸熱面積加快了爐排和轉(zhuǎn)鼓中回水之間的熱傳遞。

燃料燃燒使用向下抽吸燃燒方法。 成型的燃料由爐膛上部的爐門和爐排進(jìn)行預(yù)熱和燃燒，在風(fēng)扇的引導(dǎo)下，新的燃料不會直接遇到高溫和過熱的煙氣，從而延遲了揮發(fā)物的集中沉淀，從而避免了爐膛的波動 溫度為了穩(wěn)定燃燒； 同時，揮發(fā)物必須通過高溫氧化層并與空氣充分混合，從而在焦炭顆粒的空隙中燃燒。 在完成一段時間的燃燒后，由上爐排形成的燃料碎片和灰燼會泄漏到爐膛中，并繼續(xù)燃燒直至燃燒。

該雙層爐排用于實現(xiàn)秸稈成型燃料的逐步燃燒，降低了秸稈的燃燒速度，實現(xiàn)了燃燒需氧量與供氧量的匹配，從而實現(xiàn)了秸稈成型燃料的連續(xù)，完全燃燒。 同時提高燃油利用率。 除煙效果。