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裝滿紅焦的焦罐車由電機(jī)車牽引至提升井架底部。提升機(jī)將焦罐提升并送至干熄爐爐頂,通過帶布料器的裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)。在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接進(jìn)行熱交換,焦炭被冷卻至200℃以下,經(jīng)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上,然后送往焦處理系統(tǒng)。
循環(huán)風(fēng)機(jī)將冷卻焦炭的惰性氣體從干熄爐底部的供氣裝置鼓入干熄爐內(nèi),與紅熱焦炭逆流換熱。自干熄爐排出的熱循環(huán)氣體的溫度約為℃,經(jīng)一次除塵器除塵后進(jìn)入干熄焦余熱鍋爐換熱,溫度降至250~270℃。由鍋爐出來的冷循環(huán)氣體經(jīng)二次除塵器除塵后,由循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓,再經(jīng)鍋爐給水預(yù)熱器冷卻至約130℃后進(jìn)入干熄爐循環(huán)使用。
二次除塵器分離出的焦粉,由專門的輸送設(shè)備將其收集在貯槽內(nèi),以備外運(yùn)。
干熄焦裝置的裝料、排料、預(yù)存室放散及風(fēng)機(jī)后放散等處的煙塵均進(jìn)入干熄焦地面站除塵系統(tǒng),進(jìn)行除塵后放散。
余熱鍋爐干鍋的原因是干熄焦余熱鍋爐是在焦炭干熄中對余熱進(jìn)行回收從而產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備,并為汽輪機(jī)組發(fā)電提供動(dòng)力。
而發(fā)電量提升與否主要受到鍋爐運(yùn)行的安全性與穩(wěn)定性,以及鍋爐熱效率的影響。
鍋爐水水質(zhì)的控制主要是對水的硬度及電導(dǎo)率指標(biāo)進(jìn)行控制,如果水質(zhì)指標(biāo)在很長一段時(shí)間內(nèi)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn),則會(huì)導(dǎo)致鍋爐積鹽、腐蝕、結(jié)垢等,使鍋爐的使用壽命和換熱效率降低。
當(dāng)鍋爐壓力越高的情況下,則對鍋爐水的水質(zhì)控制指標(biāo)更加嚴(yán)格。
第一部分干熄焦大停電事故處理
1、立即簡要向車間領(lǐng)導(dǎo)、廠調(diào)進(jìn)行匯報(bào),同時(shí)與熱電廠聯(lián)系停止外供蒸汽。停止干熄作業(yè),通知二煉車間改為濕熄操作。
2、現(xiàn)場手動(dòng)關(guān)閉主蒸汽切斷閥及旁通閥,關(guān)閉汽包平臺(tái)緊急放水閥?,F(xiàn)場手動(dòng)打開(調(diào)節(jié))主蒸汽放散電動(dòng)閥和在中控室打開氣動(dòng)放散閥調(diào)整主蒸汽放散,保持汽包壓力不超壓的情況下盡可能減少放散。打開主蒸汽切斷閥后管道疏水閥和減溫減壓系統(tǒng)疏水閥。(因此時(shí)停電中控室和現(xiàn)場氣動(dòng)閥有UPS電源供應(yīng)還能繼續(xù)調(diào)節(jié),短時(shí)間內(nèi)可考慮不用關(guān)閉切斷閥,用主蒸汽調(diào)壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)汽包壓力)
3、關(guān)閉鍋爐所有排污閥和取樣閥(盡量降低蒸發(fā)量,保住汽包液位),關(guān)閉除氧器壓力調(diào)節(jié)閥。
4、關(guān)閉空氣導(dǎo)入調(diào)節(jié)閥。
5、打開四點(diǎn)充氮閥,觀察氮?dú)鈮毫κ欠裾#ú坏陀?.3Mpa)。調(diào)整爐頂壓力為正壓。
6、打開爐頂放散閥,觀察爐頂水封槽水位,若水位不能封住爐蓋,采用人工送水。
8、聯(lián)系高壓變電操作員到干熄焦現(xiàn)場,查明原因,盡快送電。
9、并通知除鹽水站停止運(yùn)行,手動(dòng)關(guān)上循環(huán)風(fēng)機(jī)及除塵風(fēng)機(jī)入口擋板。
10、若不能及時(shí)恢復(fù),打開一次除塵器緊急放散閥和鍋爐出口防爆閥,使鍋爐快速降溫。
11、若不能及時(shí)恢復(fù),且提升機(jī)提升紅焦或運(yùn)載車上有紅焦,請示領(lǐng)導(dǎo)找消防車熄焦后再做處理。
12、必要時(shí)接臨時(shí)電纜,進(jìn)行鍋爐套水作業(yè)。
送電后的操作:
1.班長及巡檢工立即趕赴現(xiàn)場檢查停電設(shè)備并做好隨時(shí)送電恢復(fù)的準(zhǔn)備。
2.主控室操作人員停電后檢查各調(diào)節(jié)閥的開關(guān)狀態(tài),確認(rèn)各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻水運(yùn)行情況,隨時(shí)同現(xiàn)場人員保持聯(lián)系,以確認(rèn)現(xiàn)場各設(shè)備的運(yùn)行情況,及各電動(dòng)閥的開關(guān)狀態(tài),做好送電后恢復(fù)的準(zhǔn)備。
3.通知廠調(diào)度給干熄焦正常供水,啟動(dòng)除氧給水泵,調(diào)整除氧器壓力調(diào)節(jié)閥,待除氧器水位正常后,啟動(dòng)加藥泵,啟動(dòng)鍋爐給水泵,向鍋爐供水。水位正常后,啟動(dòng)強(qiáng)制循環(huán)泵。
4.啟動(dòng)加壓泵,向水封槽正常供水(注意如水封槽缺水則緩慢打開供水閥門)。
5.待鍋爐系統(tǒng)壓力及液位保持穩(wěn)定后,最小轉(zhuǎn)速啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī),如果汽包壓力升高,立即打開主蒸汽放散電動(dòng)閥和氣動(dòng)閥,維持壓力正常。
6.啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī),待除塵系統(tǒng)運(yùn)行正常后,根據(jù)干熄爐料位及焦?fàn)t的出爐計(jì)劃與二煉車間電機(jī)車司機(jī)聯(lián)系,通知進(jìn)行干熄操作。確定旋轉(zhuǎn)密封閥及循環(huán)風(fēng)機(jī)氮封是否正常、同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)給脂泵,自動(dòng)啟動(dòng)排焦系統(tǒng)。
應(yīng)該這樣來說:余熱鍋爐是鍋爐中的一種很特殊的情況,因?yàn)樗旧聿粠紵到y(tǒng),也就是說不需要燃料制備系統(tǒng),所以相對結(jié)構(gòu)要簡單的多。余熱鍋爐只是一種對廢棄能源的一種利用設(shè)備,簡單的說就是一個(gè)加熱器,但是結(jié)構(gòu)又很類似鍋爐,操作過程也很相近,英文最容易理解,叫heat recovery boiler 。
余熱鍋爐設(shè)備:汽包、水泵、液位計(jì)、蒸蒸發(fā)器、副省煤氣等。
工藝流程:廢氣--余熱鍋爐--蒸發(fā)器--副省煤氣。
余熱鍋爐簡介
余熱鍋爐,顧名思義是指利用各種工業(yè)過程中的廢氣、廢料或廢液中的余熱及其可燃物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。具有煙箱、煙道余熱回收利用的燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐,余熱鍋爐通過余熱回收可以生產(chǎn)熱水或蒸汽來供給其它工段使用。
余熱鍋爐是利用加熱爐、鍋爐、焦?fàn)t等產(chǎn)生的廢氣,實(shí)現(xiàn)廢氣余熱回收再利用的裝置。其關(guān)鍵設(shè)備包括用于廢氣熱量回收的熱交換器也稱余熱鍋爐本體,汽包,除氧器,給水泵,循環(huán)泵(如果自然循環(huán)不需要),以及相連的管路和附屬設(shè)備等。其熱工原理就是熱交換器的原理。
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