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煤粉工業(yè)鍋爐,是指以“煤粉燃燒技術(shù)”為核心的新型燃煤工業(yè)鍋爐。研磨至200目細(xì)度的煤粉在研磨過程中雜質(zhì)充分去除;燃煤的粒度細(xì),易點(diǎn)燃,揮發(fā)分值高,可以提高燃盡率;燃煤灰分低,可以降低除塵負(fù)荷。
當(dāng)爐內(nèi)煤粉火焰明亮且爐膛負(fù)壓穩(wěn)定后,說明煤粉點(diǎn)火燃燒成功,方可進(jìn)入下一步操作 ,保持燃油伴燒3-5 分鐘。
沸騰爐的一種,因燒煤時(shí)空氣把煤粒吹得上下翻動(dòng),像開水沸騰而得名。導(dǎo)熱強(qiáng)度高,可燒用劣質(zhì)煤或矸石。
煤粉爐是以煤粉為燃料的鍋爐設(shè)備。它具有燃燒迅速、完全、容量大、效率高、適應(yīng)煤種廣,便于控制調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。煤粉爐的燃燒特點(diǎn)是燃料隨空氣一起進(jìn)入燃燒室,并在懸浮狀態(tài)下燃燒。
所以,沸騰爐和煤粉爐的區(qū)別:沸騰爐的一種,因燒煤時(shí)空氣把煤粒吹得上下翻動(dòng),像開水沸騰而得名。導(dǎo)熱強(qiáng)度高,可燒用劣質(zhì)煤或矸石。煤粉爐是以煤粉為燃料的鍋爐設(shè)備。它具有燃燒迅速、完全、容量大、效率高、適應(yīng)煤種廣,便于控制調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。煤粉爐的燃燒特點(diǎn)是燃料隨空氣一起進(jìn)入燃燒室,并在懸浮狀態(tài)下燃燒。
老式燃煤鍋爐如果是按用途分的話有專門供應(yīng)開水的燃煤開水鍋爐,有專門供應(yīng)蒸汽的燃煤蒸汽鍋爐,還有專門供應(yīng)熱水但是不一定是開水的燃煤熱水鍋爐,是為暖氣供暖或者是為浴池供應(yīng)熱水的。
如果是按構(gòu)造分則有立式鍋爐和臥式鍋爐兩種。
首先是改變焦渣特性,讓焦塊變得疏松,讓焦渣呈粉末狀,這樣就避免了大塊掉落造成的危害。
其次是增加吹灰次數(shù)及時(shí)快速清除鍋爐的各受熱面上的焦渣,防止因管壁結(jié)焦所造成的爆管。
再次是停爐,人工除焦。
減少鍋爐的送風(fēng)量就可以降低氧量,但是降低氧量必須保證鍋爐充分燃燒,要關(guān)注飛灰含碳的變化,如果有上升趨勢的時(shí)候,就說明開始上升時(shí)候的這個(gè)氧量是比較合理的了。保險(xiǎn)起見,最好請電科院或者自己有儀器的話搞個(gè)燃燒調(diào)整試驗(yàn)?zāi)芨鼫?zhǔn)確滴指導(dǎo)燃燒調(diào)整,合理降低氧量。
循環(huán)流化床鍋爐的基本特點(diǎn)如下:
(1)低溫的動(dòng)力控制燃燒。其燃燒速度主要取決于化學(xué)反應(yīng)速度,決定于溫度水平。物理因素不再是控制燃燒的主導(dǎo)因素。
(2)高速度、高濃度,高通量的固體物料流態(tài)循環(huán)過程。循環(huán)流化床鍋爐的所有燃燒都在這兩種形式的循環(huán)運(yùn)動(dòng)中逐步完成的。
(3)高強(qiáng)度的熱量、質(zhì)量和動(dòng)量傳遞過程。循環(huán)流化床鍋爐的熱量主要靠高速度、高濃度、高通量的固體物料來回循環(huán)實(shí)現(xiàn)的,爐內(nèi)的熱量、質(zhì)量和動(dòng)量的傳遞和交換非常迅速,從而從整個(gè)爐膛內(nèi)溫度分布很均勻。
(4)負(fù)荷不同,流化狀態(tài)發(fā)生變化,最低為0。
答:它與常規(guī)煤粉鍋爐在結(jié)構(gòu)與運(yùn)行方面的區(qū)別有以下方面:
(1)燃燒室外底部布風(fēng)板是循環(huán)流化床鍋爐特有的設(shè)備,其主要作用是使流化風(fēng)均勻地吹入料層,并使床料流化。對布風(fēng)板的要求是在保證布風(fēng)均勻條件下,布風(fēng)板壓降越低越好。
(2)床料循環(huán)系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)上的主要特征:由高溫旋風(fēng)分離器和飛灰回送裝置組成,其作用是把飛灰中粒徑較大、含碳量高的顆?;厥詹⒅匦滤腿霠t內(nèi)燃燒。
(3)循環(huán)流化床鍋爐的入爐煤粒大。一般燃用粒徑在10mm以下的煤即可,但要求燃料破碎系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。
(4)循環(huán)灰參數(shù)對鍋爐運(yùn)行的影響。鍋爐負(fù)荷通過熱量平衡和飛灰循環(huán)倍率兩方面來調(diào)節(jié)。循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí),其單位時(shí)間內(nèi)的循環(huán)灰量可高達(dá)同單位時(shí)間內(nèi)燃煤量的20~40倍。由于灰的熱容大很多,因此循環(huán)灰對燃燒室下部的溫度平衡有很大影響,循環(huán)流化床鍋爐燃燒室下部未燃帶一般或根本不布置受熱面,煤粒燃燒產(chǎn)生的熱量則由煙氣粉爐中,蒸發(fā)受熱面的出力主要取決于爐膛溫度,而在循環(huán)流化床鍋爐中,床層溫度基本不隨負(fù)荷變化,或在小范圍內(nèi)波動(dòng)。運(yùn)行中煙氣攜帶的飛灰顆粒量成為影響蒸發(fā)受熱面的重要因素。因此,循環(huán)流化床鍋爐可以從熱量平衡和飛灰循環(huán)倍率兩個(gè)方面來調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷。
(5)循環(huán)流化床控制系統(tǒng)要求高。由于循環(huán)流化鍋爐內(nèi)流態(tài)化工況、燃燒過程較煤壓、床層密度、汽溫、汽壓等,同樣對于選擇性流化床冷渣器和旋風(fēng)分離器來說又要多兩倍的控制參數(shù),所以需要調(diào)整的參數(shù)比煤粉爐要高出許多,因此其控制系統(tǒng)較同等容量的煤粉爐要求高。另外,由于循環(huán)流化床鍋爐的磨損相對比較嚴(yán)重,各種溫度、壓力和流量測點(diǎn)磨損程度也會(huì)增加很多,保證各測點(diǎn)正常工作的任務(wù)也異常艱巨,這對控制系統(tǒng)的要求隨之提高。
點(diǎn)火系統(tǒng)分為油點(diǎn)火,氣體點(diǎn)火,等離子點(diǎn)火三種方式,煤粉爐的點(diǎn)火過程與燃?xì)忮仩t類似,分冷啟動(dòng)和過程啟動(dòng)。冷啟動(dòng)要用先吹掃,然后一次風(fēng)將煤粉輸送到燃燒器,對于底部對沖布置,四角切圓布置,單側(cè)布置,頂部布置,點(diǎn)火并調(diào)整給風(fēng)的方式過程都有區(qū)別。
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