本文目錄

• 20g 的標(biāo)準(zhǔn)？

• 20#鍋爐鋼耐溫多少度？

• 20g鋼能做螺栓嗎？

• 20g鋼板熔點(diǎn)？

• 鍋爐鋼與普通鋼的區(qū)別？

• 20r鋼板標(biāo)準(zhǔn)？

• 鍋爐板化原理？

20g 的標(biāo)準(zhǔn)？

克是重量單位，毫升是體積單位，不能用等于來說，它們的換算還要用到密度。計(jì)算公式：質(zhì)量=密度×體積（ρ=m/V）。

如果水的話，20g的水就是20ml，因?yàn)?斤等于500克，而1斤又相當(dāng)于500毫升，所以1克就相當(dāng)于1毫升。

所以如果我們拿水來舉例，那么20g 的標(biāo)準(zhǔn)就是等于20毫升。

20#鍋爐鋼耐溫多少度？

是這樣的：

鍋爐用鋼板：15、20# 標(biāo)準(zhǔn)號GB710、GB711、GB13237

工作壓力小于等于1.0Mpa

鍋爐用鋼管：10、20#標(biāo)準(zhǔn)號GB8163

工作壓力小于等于1.0Mpa

10、20#標(biāo)準(zhǔn)號GB3087

工作壓力小于等于5.9Mpa

壁溫小于等于480℃

20G標(biāo)準(zhǔn)號GB5310

工作壓力不限

壁溫小于等于480℃

以上是《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第23條的規(guī)定。

20g鋼能做螺栓嗎？

不能做螺栓。20g是低碳鍋爐用鋼，鍋爐鋼，一般指鋼板，必須取得相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證通過合格資質(zhì)后才能生產(chǎn)，20g就是含碳量≤0.2％的鍋爐用鋼板，硬度低，韌性好，加工性能好，通過焊接丶切割丶滾圓等工序生產(chǎn)。鋼板不能生產(chǎn)螺栓，需要用20鋼生產(chǎn)普通螺栓。

20g鋼板熔點(diǎn)？

1500℃左右。 鋼是含少量碳的鐵合金的通稱,合金的熔點(diǎn)比組成它的金屬低,鐵的熔點(diǎn)1535℃,普通鋼材的熔點(diǎn)為1500℃左右。 不銹鋼的熔點(diǎn)主要與各成及含量分有關(guān),與表面是否為鏡面無關(guān)。“紅”這個概念模糊。各種金屬在400攝氏度下,環(huán)境不很明亮?xí)r,可以看到已經(jīng)“紅”了。

鍋爐鋼與普通鋼的區(qū)別？

鍋爐鋼是鍋爐專用鋼，例如20g，鋼廠生產(chǎn)鍋爐鋼，必須進(jìn)行鍋爐用鋼材相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，取得型式認(rèn)可資質(zhì)后生產(chǎn)的鋼稱為鍋爐鋼，在牌號后面g標(biāo)識，除化學(xué)成分有要求處，對折彎及沖壓丶滾圓等物理性能要求很嚴(yán)。

普通鋼一般是低碳鋼，牌號有20鋼或Q235等。

20r鋼板標(biāo)準(zhǔn)？

20R為容器用鋼板，新標(biāo)準(zhǔn)改為Q245R，

　　即屈服強(qiáng)度級別為245mpa，R表示容器，是屬于碳素結(jié)構(gòu)鋼，

　　密度為7.85g/cm3；

　　見標(biāo)準(zhǔn)GB713-2008 現(xiàn)在GB713-2008新標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)將20R和20g合并為Q245R.

20R是鋼板中的一大類－－容器板

具有特殊的成分與性能

主要用于做壓力容器使用，針對用途，溫度，耐腐的不同，所應(yīng)該選用的容器板材質(zhì)，也不盡相同。

鍋爐板化原理？

鍋爐板是鋼板中的一個大類，主要用于制作鍋爐使用。 熱處理有熱軋，正火，控軋，退火，回火+正火，調(diào)質(zhì)。鍋爐板是用于制造石油、化工工、氣體分離、氣體貯運(yùn)的容器或其他類似設(shè)備，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼板。

在現(xiàn)有條件下，提高鋼水純凈度，有兩個關(guān)鍵的地方，首先是爐前冶煉操作的強(qiáng)化控制，即采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的氧槍噴頭及音頻控制造渣技術(shù)，加上煉鋼工的經(jīng)驗(yàn)輔助，在確保脫S、P的前提下，盡可能減少鋼中含氧量；出鋼過程采用擋渣球+擋渣帽雙擋渣工藝，減少轉(zhuǎn)爐渣進(jìn)入鋼包，同時加入具有脫S作用的鋼包覆蓋劑和鋼水凈化劑。另外，在爐后精煉工序采用底吹氬強(qiáng)制攪拌措施與喂線工藝結(jié)合確保鋼水中的夾雜物上浮，加強(qiáng)鋼包中渣鋼界面的反應(yīng)，進(jìn)一步脫除S、P，降低鋼中氧含量并改善夾雜物的形態(tài)，提高鋼水純凈度。

在冷彎及時效性能改善、低溫沖擊韌性保證方面采取的措施有調(diào)整內(nèi)控成分，提高錳含量下限到0.65%；采用喂線、調(diào)溫、吹氬“三位一體”的精煉操作；嚴(yán)格控制澆注溫度；微合金化元素Ti的含量由0.003%提高到0.008%以上。(5)采用全程保護(hù)澆注工藝，減少N的吸收。

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在冶煉20g(Ti)鋼時，制定了內(nèi)控成分，首先碳在不變（0.12%～0.20%）的情況下，提高了錳的下限成分，由此使鍋爐板的強(qiáng)度等性能指標(biāo)在充分保證的前提下，韌性有所提高，同時由于純凈度提高，使冷彎性能大大改善，也使鍋爐板的焊接性能得到保證。通過增加Ti含量，改變了N在鋼中的形態(tài)，形成了TiN化合物，提高了鋼的時效性。