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鍋爐工作原理
鍋爐(boiler)是一種供暖、提供工業(yè)用途的特種設(shè)備,在家用供暖方面,主要有提供熱水和蒸汽兩種,例如家用生活熱水、洗浴用水。工業(yè)主要提供蒸汽為其他設(shè)備提供制冷、動(dòng)力等服務(wù),例如船舶、機(jī)車、礦場(chǎng)等場(chǎng)所,鍋爐工作原理比較復(fù)雜,主要有燃料系統(tǒng)、煙風(fēng)系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)等構(gòu)成,不同類型的鍋爐其工作原理也是不同的,按照供暖和服務(wù)的對(duì)象大小可以分為以下3類:家用鍋爐主要有電鍋爐(電熱水鍋爐)、小型燃?xì)忮仩t、壁掛爐等;小區(qū)、醫(yī)院、公司等集中供暖鍋爐主要有燃?xì)忮仩t、蒸汽鍋爐;大型供暖單位有燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、蒸汽鍋爐等。
定壓過程是指熱力學(xué)過程中壓力保持不變的過程,工程上使用的加熱器、冷卻器、燃燒器、鍋爐等很多熱設(shè)備是在接近定壓的情況下工作。
定壓過程中由于壓力不變,其技術(shù)功值為零,表明工質(zhì)定壓穩(wěn)定流過諸如換熱器等設(shè)備時(shí),不對(duì)外作技術(shù)功,即熱能轉(zhuǎn)化來的機(jī)械能全部用來維持工質(zhì)流動(dòng)。
1、啟動(dòng)鍋爐前,必須先啟動(dòng)管道循環(huán)泵,水泵啟動(dòng)后,檢查循環(huán)系統(tǒng)壓力是否正常正常,如果壓力表指針來回游動(dòng),說明系統(tǒng)內(nèi)存有空氣,必須要將空氣排除。
2、確認(rèn)循環(huán)系統(tǒng)水泵溫度、聲音正常,循環(huán)運(yùn)行正常平穩(wěn)后,做好啟動(dòng)鍋爐的準(zhǔn)備工作。
3、啟動(dòng)鍋爐前,打開燃?xì)夤艿篱y門,確認(rèn)燃?xì)鈮毫υ谡7秶鷥?nèi),鍋爐水位符合要求,補(bǔ)水箱內(nèi)水位正常。
4、將配電柜電源空氣開關(guān)合閘,使鍋爐控制器得電,然后按下鍋爐控制面板上面的啟動(dòng)按鈕,此時(shí)鍋爐進(jìn)入自動(dòng)檢測(cè)啟動(dòng)程序,當(dāng)顯示屏右下方出現(xiàn)火焰標(biāo)識(shí)時(shí),鍋爐正常啟動(dòng)。
5、鍋爐正常點(diǎn)火運(yùn)行后,操作人員要注意觀察循環(huán)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),運(yùn)行過程中操作人員必須經(jīng)常觀察補(bǔ)水水箱水位,嚴(yán)禁鍋爐設(shè)備缺水運(yùn)行。
電廠鍋爐啟動(dòng)第一步:是鍋爐上水進(jìn)行冷態(tài)沖洗,沖洗合格。
第二步:如果是燃油點(diǎn)火則建立油循環(huán)。如果是等離子點(diǎn)火則跳過。
第三步:啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行爐膛吹掃。
第四步:鍋爐點(diǎn)火升溫,當(dāng)爐膛溫度達(dá)到投粉溫度并且其他投粉條件滿足時(shí)投入制粉系統(tǒng),進(jìn)行熱態(tài)沖洗至汽水品質(zhì)合格。
第五步:根據(jù)機(jī)組啟動(dòng)或運(yùn)行需要調(diào)整出力。
防止?fàn)t膛爆炸。鍋爐點(diǎn)火時(shí)需防止?fàn)t膛爆炸。鍋爐點(diǎn)火前,鍋爐爐膛中可能殘存有可燃?xì)怏w或其他可燃物,也可能預(yù)先送入可燃物,如不注意清除,這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸,這就是爐膛爆炸。燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐、煤粉鍋爐等點(diǎn)火時(shí)必須特別注意防止?fàn)t膛爆炸。
防止?fàn)t膛爆炸的措施是,點(diǎn)火前,開動(dòng)引風(fēng)機(jī)給爐膛通風(fēng)5~10min,沒有風(fēng)機(jī)的可自然通風(fēng)5~10min,以清除爐膛及煙道中的可燃物質(zhì)。氣、油爐、煤粉爐點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)先送風(fēng),之后投入點(diǎn)燃火炬,最后送入燃料。一次點(diǎn)火未成功需重新點(diǎn)燃火炬時(shí),一定要在點(diǎn)火前給爐膛煙道重新通風(fēng),待充分清除可燃物之后再進(jìn)行點(diǎn)火操作。
控制升溫升壓速度。升壓過程也就是鍋水飽和溫度不斷升高的過程。由于鍋水溫度的升高,鍋筒和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨之升高,金屬壁面中存在不穩(wěn)定的熱傳導(dǎo),需要注意熱膨脹和熱應(yīng)力問題。
為防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力,鍋爐的升壓過程一定要緩慢進(jìn)行。點(diǎn)火過程中,對(duì)各熱承壓部件的膨脹情況應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)有卡住現(xiàn)象應(yīng)停止升壓,待排除故障后再繼續(xù)升壓;發(fā)現(xiàn)膨脹不均勻時(shí)也應(yīng)采取措施消除。
嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表。點(diǎn)火升壓過程中,鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷地變化,為了防止異常情況及事故的出現(xiàn),必須嚴(yán)密監(jiān)視各種指示儀表,將鍋爐壓力、溫度和水位控制在合理的范圍之內(nèi)。同時(shí),各種指示儀表本身也要經(jīng)歷從冷態(tài)到熱態(tài)、從不承壓到承壓的過程,也要產(chǎn)生熱膨脹,在某些情況下甚至?xí)a(chǎn)生卡住、堵塞、轉(zhuǎn)動(dòng)或開關(guān)不靈等無(wú)法投入運(yùn)行或工作不可靠的故障。因此點(diǎn)火升壓過程中,保證指示儀表的準(zhǔn)確可靠十分重要。
運(yùn)行鍋爐的檢驗(yàn)工作包括外部檢驗(yàn),內(nèi)外部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)。
外部檢驗(yàn)可以在鍋爐運(yùn)行過程中進(jìn)行。其檢驗(yàn)內(nèi)容包括: (1)人孔、手孔、檢查孔是否漏水、漏汽;
(2)汽、水閥門和管道的狀況;輔助設(shè)備運(yùn)行情況;爐墻、鋼架及爐膛燃燒情況;
(3)安全附件是否齊全、靈敏;
(4)鍋爐的操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等規(guī)章制度的執(zhí)行情況;
(5)水處理設(shè)備運(yùn)行情況。
內(nèi)外部檢驗(yàn),又叫定期停爐檢驗(yàn),它需要在鍋爐停爐后進(jìn)行。內(nèi)外部檢驗(yàn)的重點(diǎn)如下:
(1)上次檢驗(yàn)有缺陷的部位;
(2)鍋爐受壓元件的內(nèi)、外表面,特別是開孔、焊縫、扳邊等處有無(wú)裂紋、裂口和腐蝕;
(3)管壁無(wú)有磨損和腐蝕;
(4)鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結(jié)合處有無(wú)裂紋、斷裂和腐蝕;
(5)脹口是否嚴(yán)密,管端的受脹部分有無(wú)環(huán)形裂紋,鉚縫是否嚴(yán)密,有無(wú)苛性脆化;
(6)受壓元件有無(wú)凹陷、彎曲、鼓包和過熱;
(7)鍋筒和磚襯接觸處有無(wú)腐蝕,受壓元件或鍋爐構(gòu)架有無(wú)因磚墻或隔火墻損壞而發(fā)生過熱;
(8)受壓元件水側(cè)有無(wú)水垢、水渣,進(jìn)水管和排污管與鍋筒的接口處有無(wú)腐蝕、裂紋,排污閥和排污管連接部分是否牢靠;
(9)安全附件是否靈敏、可靠,水位表、水表柱、安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接的通道有無(wú)堵塞;
(10)自動(dòng)控制、訊號(hào)系統(tǒng)及議表是否靈敏可靠。
水壓試驗(yàn)應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
鍋爐檢驗(yàn)的期限規(guī)定如下: (1)外部檢驗(yàn):按一定周期在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。
(2)內(nèi)外部檢驗(yàn):每2年進(jìn)行一次。新鍋爐運(yùn)行的頭2年及實(shí)際運(yùn)行時(shí)間超過10年的鍋爐、汽改水的臥式鍋殼式鍋爐,每年應(yīng)進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。
除定期檢驗(yàn)外,鍋爐有下列情況之一時(shí),也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn):移裝鍋爐投運(yùn)前;鍋爐停止運(yùn)行一年以上需要投入或恢復(fù)運(yùn)行前;受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后;根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況,對(duì)設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。
(3):每6年進(jìn)行一次。
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