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有機熱載體爐的停爐,是其重要的一部分內(nèi)容,對有機熱載體爐或者有機熱載體鍋爐來說,因為前面沒有介紹過,因此今天就來具體介紹一下,希望能讓大家對這方面了解并掌握,能夠正確進行操作。
一般遇到哪些情況需要進行緊急停爐呢?主要有: (1)出口壓力超過允許范圍,但爆破片和安全閥沒有相應(yīng)的動作; (2)爐中液位下降,已低于極限位置,雖然采取了一定措施,但液位沒有上升; (3)出口溫度超過允許的高溫度,已超溫報警,但溫度還是繼續(xù)升高; (4)儀表失效,雖然采取了措施,但還是不能恢復(fù)正常; (5)受壓元件出現(xiàn)鼓包、變形、裂紋等問題,且已影響到安全; (6)油泵損壞,不能進行運轉(zhuǎn); (7)管道、閥門發(fā)生破裂,使得熱載體發(fā)生泄漏。 1.停爐操作注意事項 (1)爐排要注意通風,以免爐排受到損壞。 (2)油泵在停爐過程中不能停止運轉(zhuǎn),要運轉(zhuǎn)至油溫在100℃以,以防溫度過高使得熱載體出現(xiàn)結(jié)焦或者發(fā)生變質(zhì)。 (3)進行緊急停爐時,應(yīng)小心謹慎,以防被燙傷。 2.停爐保養(yǎng) 如果熱載體爐要停用一個月以內(nèi),那么應(yīng)關(guān)閉其進出口閥門、低位儲油槽、膨脹槽放空管以及高位膨脹槽相連閥門等,爐體外側(cè)要進行清理,以防堆灰,受壓元件發(fā)生腐蝕。 如果超過一個月或者更長的時間,那么在爐體冷卻后,應(yīng)將熱載體置于儲油罐內(nèi),且儲油罐的放空閥、排污閥要關(guān)閉掉,然后隔絕空氣。對鍋筒和管內(nèi)進行徹底地清洗,然后隔絕空氣。此外,還要通入氮氣,氣壓應(yīng)控制在0.05—0.1Mpa,進行保養(yǎng)維護,以防發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
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