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蒸汽鍋爐在工廠廠房、宿舍、學校等這些場所應(yīng)用較多,主要是用來供應(yīng)熱水,在使用一段時間后,由于自身以及外界的一些因素,會在蒸汽鍋爐內(nèi)產(chǎn)生水垢,這些水垢質(zhì)地堅硬,并且密度性比較高,需要有專業(yè)的清潔服務(wù)公司才能夠進行清潔。 1.水垢的形成原因 鍋爐在運行和使用一段時間后,一些水質(zhì)或前水處理不好的鍋爐,由于水在汽鍋內(nèi)受熱后沸騰蒸發(fā)的結(jié)果,為水中的雜質(zhì)提供了化學反應(yīng)和不斷濃縮的條件。當這些雜質(zhì)在鍋水中達到飽和時,便有固體物質(zhì)析出。所析出的固體物質(zhì)沉積在受熱面上,我們稱之為水垢。 2.水垢的種類 水垢種類有很多,常見的有六種,為碳酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、硅酸鹽水垢、鐵垢、泥垢以及混合水垢這六種。 3.水垢的危害 水垢是蒸汽鍋爐的“百害之首”,是引起蒸汽鍋爐事故的主要原因,其危害性主要表現(xiàn)在: (1)浪費大量燃料 因為水垢的導(dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一,所以當受熱面結(jié)垢后會使傳熱受阻,為了保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側(cè)的溫度,從而使向外輻射及排煙造成熱損失。由于蒸汽鍋爐的工作壓力不同,水垢的類型及厚度不同,所浪費的燃料數(shù)量不同,根據(jù)試驗和計算,水垢的厚度和損耗燃料有如下比例: 當水垢厚度≥1mm時,浪費燃料5—13%;≥2mm時,浪費燃料13—18%;≥3mm時,浪費燃料18—26%。 (2)容易使鋼板、管道因過熱而被燒損 因為鍋爐結(jié)垢后,又要保持一定的工作壓力及蒸發(fā)量,只有提高火側(cè)的溫度,但是水垢越厚,導(dǎo)熱系數(shù)越低,火側(cè)的溫度就得越高。一般說來鍋爐火側(cè)的溫度在900℃左右,而水側(cè)的溫度在190℃左右。當沒有水垢時鋼板的溫度在230℃左右,一旦結(jié)垢1mm左右,鋼板的溫度比無垢時提高了140℃左右。20#鋼板當溫度達到315℃時,金屬的各項可塑性指標開始下降,當達到450℃時,金屬會因過熱而蠕動變形。所以鍋爐結(jié)垢是很容易使金屬被燒損的。 (3)增加檢修費用和降低使用壽命 蒸汽鍋爐因水垢而引起的事故大約是蒸汽鍋爐事故總數(shù)的三分之一,還是上升趨勢,不但造成設(shè)備的損壞,也威脅到人身的安全。因此,在給水合格的情況下,鍋爐運行時應(yīng)嚴格控制鍋內(nèi)用水達到我國標準,并在運行中防止水垢的生成,而且結(jié)垢后,需及時進行處理,必須徹底防止及清除鍋爐爐內(nèi)水垢及控制水質(zhì)。要解決以上問題,目前很科學的方法是在鍋爐運行加入綜合性能好,功效全面的藥劑運行保養(yǎng)及定期清洗除垢。
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