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    燃煤液相有機熱載體爐的點火操做

    文章來源:鍋小爐 發(fā)布時間:2022-10-20 人氣:

    廣西中立源鍋爐廠家(咨詢熱線:158 7870 3621)生產(chǎn)供應(yīng)生物質(zhì)鍋爐、燃氣鍋爐等。產(chǎn)品無煙無塵,節(jié)能環(huán)保。今天廣西中立源鍋爐廠家為您介紹:燃煤液相有機熱載體爐的點火操做的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,來看看吧。

                         一、點火前的準備工作 有機熱載爐內(nèi)、外部的檢查和準備,包括:有機熱載爐內(nèi)部殘存水已放盡、吹干;爐膛內(nèi)雜物清除干凈;各檢查孔、人孔等都已密閉,使用填料符合熱載體爐介質(zhì)要求。 二、安全附件和保護裝置的檢查 1.壓力表彎管前端的針形閥或截止閥處全開狀態(tài)。壓力表精度、量程、表盤直徑符合要求,無壓力時指針回零。 2.液位計放油管閥門處關(guān)閉狀態(tài),放液管已與儲存罐正確聯(lián)接。 3.溫度計及自動記錄儀表已校驗合格;超溫超壓報警、自動連鎖保護裝置已投入,電器控制各接點無異常。 4.燃燒通風(fēng)設(shè)備檢查,無異常。 三、介質(zhì)化驗及冷態(tài)循環(huán) 有機熱載爐使用的熱傳導(dǎo)液質(zhì)量合格,對熱載體鍋爐安全運行關(guān)系極大,所以,應(yīng)先對使用的熱傳導(dǎo)液取樣化驗或有供應(yīng)方的相關(guān)質(zhì)量證明,應(yīng)明確: 1.熱傳導(dǎo)液高使用溫度是否與有機熱載體爐供熱條件一致。爐出口溫度至少應(yīng)比熱傳導(dǎo)液允許使用溫度低30—40℃,否則熱傳導(dǎo)液在使用中會很快分解變質(zhì),提前失效。 2.抽樣化驗,測定熱傳導(dǎo)液的外觀質(zhì)量、閃點、粘度、酸值、殘?zhí)亢退郑c熱傳導(dǎo)液生產(chǎn)廠提供的質(zhì)量證明書是否相符,同時也為今后運行中介質(zhì)質(zhì)量變化監(jiān)測提供依據(jù)。 四、點火升溫步驟 不同的燃燒裝置,其點火的操作步驟也不同。 1.手燒爐排運行操作 (1)點火操作步驟 a.全開煙道擋板和灰門,自然通風(fēng)10分鐘。如有引風(fēng)機,則開引風(fēng)機5分鐘。然后關(guān)閉灰門,在爐排上鋪木柴及引火物,再撒一層薄煤,薄煤上再放一些木柴。 b.點燃煤上木柴??捎谜礄C油的棉紗點火,嚴禁用揮發(fā)性強的油類引火。爐門可半開。 c.火將煤引著后,再少量向里加煤,使燃燒持續(xù)進行。 (2)正常燃燒 手燒爐正常燃燒要撐握“少、勤、快”要領(lǐng),即投煤要勤,在爐膛煤層燃燒達到白熱化時抓緊投入新煤;投煤動作要快,撒煤要少而勻,保持煤層厚100—150毫米,使通風(fēng)均勻。同時在煤中適當摻水,以提高燃燒效率。司爐工應(yīng)勤觀察火色,通過拔火加捅火,調(diào)整燃燒。當火色發(fā)白,說明空氣量過多,應(yīng)及時加煤。當火色桔紅色時,表明空氣量不足,應(yīng)“捅火”,將煤層下灰渣捅下來,使煤層松動,改善通風(fēng)。當局部出現(xiàn)火口,火色發(fā)白時,要“撥火”,用火鉤將煤層撥平。 “撥火”和“捅火”時,動作要快,以免爐門開啟時間過長,冷風(fēng)進入爐膛過多,降低爐溫;也要防止將爐灰渣攪到燃燒層上面來,結(jié)成的塊渣要從爐門鉤出,不要強行搗碎。 2.鏈條爐排的運行操作 (1)點火操作步驟 a.將煤閘板提到高位置,在爐排前部鋪20—30毫米厚的煤,煤上鋪木柴、舊綿紗等引火物,在爐排中后部鋪較薄爐渣,防止冷空氣大量進入。 b.點燃引火物,緩慢轉(zhuǎn)動爐排,將火送到距離煤閘板1—1.5米后停止爐排轉(zhuǎn)動。 c.當前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時,調(diào)整煤層閘板,保持煤層厚度為70—100毫米,緩慢轉(zhuǎn)動爐排,并調(diào)節(jié)引風(fēng)機,使爐膛負壓接近零,以加快燃燒。 d.當燃燒的煤隨爐排轉(zhuǎn)動至第二、三、四各個風(fēng)門時,適當打開該處風(fēng)門,使燃燒繼續(xù)。 當?shù)谆痄仢M爐排后,適當加厚煤層,相應(yīng)加大風(fēng)量,維持爐膛負壓2—3毫米水柱。 (2)燃燒調(diào)整 鏈條爐排的燃燒調(diào)整主要是調(diào)整煤層厚度、爐排速度和鼓、引風(fēng)機。 (3)煤層厚度 煤層厚度適當時,在煤閘板前200毫米處開始著火,距離擋渣鐵(老鷹鐵)前400毫米處燃盡,對粘結(jié)性強的煙煤應(yīng)稍薄些,粘結(jié)性弱的煙煤稍厚些。 (4)爐排速度 正常的爐排速度,應(yīng)保持整個爐排面上有2/3火床,在擋渣鐵附近不再有紅火。當供熱量增加時,爐排速度適當加快,可使火床延長;供熱量減少時,爐排速度適當減慢,使火床縮短。 (5)通風(fēng)量 正常運行時,爐排下各風(fēng)室開度,應(yīng)根據(jù)燃燒情況及時調(diào)整,燃用揮發(fā)份高的煤,鼓風(fēng)量應(yīng)集中在中間偏前處。燃用揮發(fā)份低的煤,風(fēng)量要從前向后逐漸加大。減弱燃燒時,可關(guān)小送風(fēng)機出口風(fēng)門;強化燃燒時,則要增加送風(fēng)量。鼓、引風(fēng)機供風(fēng)量應(yīng)互相匹配,以維持爐膛前部負壓2—3毫米水柱。 五、點火升溫中注意事項 1.點火升溫過程,應(yīng)嚴格按“升溫曲線圖”的升溫曲線進行。 2.當熱傳導(dǎo)液溫度升到200℃以上時,應(yīng)對設(shè)備及整個系統(tǒng)進行一次全面檢查,并對所有螺栓聯(lián)接部位進行一次熱緊,消除因熱膨脹不均引起的泄漏。 3.注意熱傳導(dǎo)液的膨脹量。若膨脹器的液位過高,應(yīng)打開放液管,將熱傳導(dǎo)液放入儲油槽,以免熱傳導(dǎo)液從膨脹器中大量溢出引起事故。 4.冷爐點火必須先開循環(huán)泵后再點火。寒冷地區(qū)在點火前應(yīng)先將熱傳導(dǎo)液用蒸汽加溫達到30℃左右,然后才能開動循環(huán)泵。 5.液相爐點火 升溫過程中脫去的水分以水蒸汽形態(tài)經(jīng)膨脹管進入膨脹器,其中一部份以氣體從排空管排出,另一部份凝成水分沉入膨脹器底。要避免這些水分再次進入循環(huán)系統(tǒng),在升溫過程中要定期打開膨脹器底部的排污管,放出冷凝水。

    以上就是小編對于燃煤液相有機熱載體爐的點火操做相關(guān)問題的解答了,希望對你有用。中立源鍋爐生產(chǎn)廠家(熱線:158 7870 3621)專業(yè)銷售安裝:生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器,生物質(zhì)鍋爐,蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,熱水鍋爐,蒸汽發(fā)生器,環(huán)保鍋爐,工業(yè)鍋爐,電蒸汽鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)蒸汽鍋爐,天然氣鍋爐等.歡迎電話咨詢。

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