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1.超溫超壓事故 (1)現(xiàn)象:從溫度計、壓力表指示值上發(fā)現(xiàn)迅速上升; (2)主要原因: ①燃燒過猛; ②循環(huán)系統(tǒng)中缺水局部產(chǎn)生蒸氣; ③誤操作;如先燒爐后開循環(huán)泵; ④突然停電。 (3)處理方法: ①在輕微超溫時,可打開排汽閥、將汽體排除,減弱燃煙,慢慢補充給水。 ②緊急停爐。如嚴(yán)重超溫、超溫。要緊急停爐、扒出爐火,小開引風(fēng)機,待汽體排出后,進行鍋爐檢查。 2.缺水事故 (1)現(xiàn)象:溫度計、壓力表指示值迅速上升系統(tǒng)不熱。 (2)原因:熱水鍋爐的缺水。 ①一股都是由于管道漏水。 ②系統(tǒng)內(nèi)住戶放水過多及司爐工人忽視補水,使鍋爐和系統(tǒng)造成缺水現(xiàn)象。 (3)處理方法:嚴(yán)重缺水切不要往鍋爐里給水,待鍋爐冷卻后再慢慢地給水。 3.爐墻損壞 (1)現(xiàn)象: ①爐墻支架,外殼溫度突然升高。 ②大面積耐火磚脫落時,會使燃燒室在瞬間造成正壓通風(fēng),向外噴火。 ③從爐墻損壞處煙氣短路大量漏風(fēng),在通風(fēng)情況相同時,煙溫和二氧化碳數(shù)值都會有變化。 ④外墻壁凸出。 ⑤外爐墻發(fā)生裂縫。 ⑥燃燒室耐火磚損壞,有大量空氣經(jīng)外墻裂縫處漏入燃燒室內(nèi)。 (2)爐墻損壞原因: ①燃燒室內(nèi)火焰調(diào)正不當(dāng),火焰中心偏移。靠近無水冷壁處形成高溫同火焰的沖劇或侵蝕作用,爐墻上結(jié)焦。 ②燃燒室內(nèi)及吊旋檢驗得不好,砌磚或吊磚時,磚邊碎裂、磚縫太大磚粘結(jié)得不牢,沒有伸縮縫或膨脹間隙不夠;剛停爐時冷風(fēng)侵入爐膛,燃燒室降溫太快,檢驗后烘爐時間不夠或升火速度太快等。 ③耐火材料質(zhì)量不良。 ④燃燒室設(shè)計有缺點,水冷壁冷卻面積不夠,吊旋及耐火磚的結(jié)構(gòu)不良,吊旋的冷卻不夠等。 ⑤磚的質(zhì)量不好,施工上有缺陷或因烘爐時間不夠而造成的損壞等。 ⑥爐膛內(nèi)可燃?xì)怏w產(chǎn)生的爆炸沖擊。 (3)處理方法 ①發(fā)現(xiàn)燃燒室內(nèi)有損壞現(xiàn)象時,要從看火門對可疑部分進行嚴(yán)密檢查,如損壞情況并不嚴(yán)重,可低負(fù)荷運行,但應(yīng)及時檢驗不能施延。如發(fā)現(xiàn)燃燒室磚拱及耐火磚墻有大量落下的危險吊架損壞,爐墻溫度升高等異?,F(xiàn)象,要立即進行檢查。 如檢查后發(fā)現(xiàn)爐墻破損面積很大,而且將使?fàn)t架及爐墻溫度升高時,必須停爐檢修,如備用爐未投入運行,該爐可以繼續(xù)運行,但必須減低負(fù)荷,增大燃燒室的負(fù)壓,并密切注意爐墻、爐架的情況,如增大負(fù)壓后爐架溫度升高超過200℃時要立即停爐。 ②爐內(nèi)引風(fēng)不足時,燃燒室和鍋爐上部的頂及爐架將受高溫,在這時要降低鍋爐負(fù)荷或加強引風(fēng),并在鍋爐燃燒室上保持適當(dāng)?shù)呢?fù)壓。 ③在通風(fēng)充足的情況下,減輕燃燒室內(nèi)耐火磚的溫度,可以增加膛內(nèi)過??諝?,以降低溫度。 ④在爐外墻有凸出現(xiàn)象時,應(yīng)注意其是否有繼續(xù)發(fā)展的可能,如不僅在發(fā)展,并將使?fàn)t墻破壞時,應(yīng)停爐修理。 ⑤外爐墻裂縫時,一般可用石棉繩堵塞,并在外面涂上耐火水泥漿或水泥面灰漿。
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