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因制造出新中國(guó)第一臺(tái)發(fā)電鍋爐而聞名;三次引進(jìn)國(guó)外技術(shù),又靠過硬產(chǎn)品率先實(shí)現(xiàn)“走出去”。它就是業(yè)內(nèi)大名鼎鼎的上海鍋爐廠。 上海鍋爐廠老照片 電焊工人趙黎明入廠時(shí),正好趕上第二次技術(shù)引進(jìn),那是上世紀(jì)80年代。如今,他已經(jīng)是上海鍋爐廠的焊接專家、鍋爐工匠,被評(píng)為全國(guó)勞模。 趙黎明回憶,上海鍋爐廠第一次技術(shù)引進(jìn)是在上世紀(jì)50年代,那時(shí),在捷克鍋爐專家的幫助下,上海鍋爐廠設(shè)計(jì)制造了我國(guó)第一臺(tái)40t/h電站鍋爐,安裝在安徽淮南田家庵電廠,中國(guó)第一臺(tái)電站鍋爐的誕生,終結(jié)了中國(guó)不會(huì)制造鍋爐的歷史。 到了80年代,我國(guó)電力工業(yè)的發(fā)展需要更加先進(jìn)的大型火電機(jī)組,從國(guó)外引進(jìn)先進(jìn)鍋爐制造技術(shù)提上了議事日程,當(dāng)時(shí),“掀起了一場(chǎng)全國(guó)范圍內(nèi)的技術(shù)引進(jìn)浪潮”。 鍋爐制造技術(shù)引進(jìn)型號(hào)分為300MW和600MW發(fā)電容量?jī)煞N,根據(jù)國(guó)家部署,由上海鍋爐廠引進(jìn)的是300MW等級(jí)鍋爐。時(shí)任副廠長(zhǎng)的史習(xí)仁帶隊(duì)前往美國(guó)、日本等國(guó)進(jìn)行了考察,經(jīng)過貨比三家和艱難地談判,最后選中了美國(guó)CE公司(美國(guó)燃燒工程公司)。CE公司向上海鍋爐廠提供設(shè)計(jì)、制造亞臨界輔助循環(huán)專利和專有技術(shù),并負(fù)責(zé)培養(yǎng)技術(shù)人才。 趙黎明記得,第一次技術(shù)引進(jìn)時(shí),鍋爐用的焊接材料還是碳鋼,到了第二次技術(shù)引進(jìn),焊接材料就變成了合金鋼。隨著技術(shù)不斷突破,“材料要求越來越高,焊接難度和壓力也就越大”。 上海鍋爐廠工人在進(jìn)行焊接 “鍋爐在車間做不出來,設(shè)計(jì)得再好也是白紙一張。”趙黎明說。隨著新裝備不斷投入使用,爐內(nèi)構(gòu)造也愈發(fā)復(fù)雜,螺旋狀、不規(guī)則,焊口有時(shí)在縫隙,有時(shí)甚至在背面。在小口徑焊接上,當(dāng)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是允許2毫米的焊高誤差,趙黎明給自己定在1毫米以內(nèi)。以美國(guó)CE公司技術(shù)為基礎(chǔ),以300MW等級(jí)電站鍋爐作為主導(dǎo)產(chǎn)品,上海鍋爐廠成功開發(fā)出直流爐、控制循環(huán)爐和自然循環(huán)爐三種爐型,滿足用戶不同需要。 在1980年至1992年間,我國(guó)電力工業(yè)以每年大于10%的速度增長(zhǎng),上海鍋爐廠共生產(chǎn)電站鍋爐592臺(tái),裝機(jī)容量達(dá)2569.55萬千瓦,約占全國(guó)國(guó)產(chǎn)發(fā)電鍋爐總量的三分之一。 如果說自1953年開始從捷克引進(jìn)技術(shù)和培養(yǎng)人才,至1960年設(shè)計(jì)制造出國(guó)內(nèi)第一臺(tái)220t/h高溫高壓直流鍋爐,是上海鍋爐廠的第一次技術(shù)飛躍,那么,從1981年至1988年,引進(jìn)美國(guó)技術(shù),制造出300MW鍋爐,可謂是上海鍋爐廠科學(xué)技術(shù)的第二次飛躍。 進(jìn)入21世紀(jì)后,電站鍋爐不斷升級(jí)換代,上海鍋爐廠決定引進(jìn)美國(guó)阿爾斯通公司超臨界鍋爐技術(shù)。 上海鍋爐廠技術(shù)部常務(wù)副部長(zhǎng)諸育楓解釋,鍋爐行業(yè)中所謂的“臨界”,指的是水的氣、液兩相平衡共存的極限熱力狀態(tài),水的壓力臨界點(diǎn)在22兆帕左右。壓力越低,發(fā)電效率則會(huì)降低。第二次技術(shù)引進(jìn)時(shí)國(guó)際主流的技術(shù)水平在17-18兆帕左右,稱為“亞臨界”,到了21世紀(jì),國(guó)際上開始發(fā)展超臨界火電鍋爐機(jī)組,發(fā)電效率的提高,則意味著用更少的煤發(fā)更多的電。 諸育楓回憶起一個(gè)細(xì)節(jié):引進(jìn)1000MW超臨界塔式鍋爐制造技術(shù)時(shí),國(guó)外專家只對(duì)上海鍋爐廠轉(zhuǎn)讓了適合于燃燒煙煤的鍋爐技術(shù),但是“高水分褐煤燃燒技術(shù)”被國(guó)外視為核心技術(shù),擔(dān)心中國(guó)搶占市場(chǎng),不提供轉(zhuǎn)讓。但是,在歐洲主要燃燒的煤就是褐煤,如果不掌握這種技術(shù),開拓國(guó)外市場(chǎng)無異于“天方夜譚”。 遭遇國(guó)外“卡脖子”,諸育楓帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)自己上。沒有可借鑒的方案,諸育楓只能翻閱無數(shù)資料,不分晝夜計(jì)算分析、不厭其煩地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,終于靠自己的本事研制出了高水分褐煤燃燒鍋爐技術(shù),近年來,借助“一帶一路”的東風(fēng),該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)在巴基斯坦實(shí)現(xiàn)落地,目前鍋爐安裝早已過半。 上海鍋爐廠工人在車間內(nèi)工作 2015年9月,由諸育楓帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)的國(guó)電泰州電廠百萬等級(jí)二次再熱塔式鍋爐正式投入運(yùn)行,這臺(tái)鍋爐由上鍋?zhàn)灾髟O(shè)計(jì)制造,這是上鍋首次將二次再熱技術(shù)運(yùn)用到超超臨界1000MW鍋爐,立下了高效率高參數(shù)鍋爐的又一個(gè)里程碑。 在首臺(tái)1000MW超超臨界鍋爐的制造過程中,鍋爐材料采用了多種合金元素,尤其是增加了一定量的“鎢”,對(duì)焊接帶來了相當(dāng)?shù)碾y度,增加了產(chǎn)生裂紋的概率。 趙黎明與有關(guān)專家進(jìn)行探討,“使用替代性強(qiáng)的材料試試,行不行?”經(jīng)過一系列的技術(shù)攻關(guān)和調(diào)整,在第二臺(tái)1000MW超超臨界鍋爐上應(yīng)用后,效果十分理想,焊縫合格率達(dá)到了百分之百。而且第二臺(tái)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期、質(zhì)量等指標(biāo)都明顯向好。 從“超臨界”到“超超臨界”,從“一次再熱”到“二次再熱”,上海鍋爐廠不斷突破。如今,上海鍋爐廠又在二次再熱技術(shù)上實(shí)現(xiàn)新的突破。 上海鍋爐廠工人在車間內(nèi)工作 “要實(shí)現(xiàn)二次再熱,達(dá)到溫度要求是一個(gè)比較難的問題。”諸育楓表示,如何突破解決二次再熱鍋爐技術(shù)難題是關(guān)鍵。上海鍋爐廠技術(shù)條線通過總結(jié)國(guó)內(nèi)外鍋爐設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)行中成功和失敗的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),對(duì)各種可能影響鍋爐性能指標(biāo)和安全可靠性運(yùn)行的因素逐項(xiàng)分析,提出分析結(jié)果和完善優(yōu)化措施;工藝條線采用成熟、可靠的工藝方法、選用適宜的工藝裝備配置,確保工地現(xiàn)場(chǎng)安裝正確性。目前,國(guó)內(nèi)大型火電鍋爐均以二次再熱機(jī)組為主,“這是目前最節(jié)能的機(jī)組的代表。”諸育楓說,每提升鍋爐1攝氏度的出口溫度,就意味著節(jié)省1千焦的熱耗。截至目前,國(guó)內(nèi)共有50臺(tái)左右大型二次再熱火電鍋爐訂單,其中上海鍋爐廠已經(jīng)接近一半。 上海鍋爐廠黨委副書記孫宇表示,上海鍋爐廠已經(jīng)從裝備制造為主,轉(zhuǎn)變?yōu)樘峁┏商准夹g(shù)解決方案為主要發(fā)展方向,市場(chǎng)戰(zhàn)略從國(guó)內(nèi)發(fā)展成為“國(guó)內(nèi)+海外”市場(chǎng)。
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