一、及時(shí)給水除氧

由于在給水過程中造成的一些累積的溶解氧會(huì)給熱水鍋爐的氧腐蝕加劇，因此，在配備相應(yīng)的除氧設(shè)備同時(shí)，應(yīng)更好的掌控整個(gè)給水的力度。

目前的除氧方式主要還是使用亞硫酸鈉進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)除氧，這種有效的除氧方法能全面減少對(duì)金屬的整體腐蝕性。

同時(shí)，對(duì)于一些容量相對(duì)加大的熱水鍋爐，還可以采用低位或者高位的真空除氧設(shè)備，就是采用合理的方式將熱水鍋爐中的空氣抽空，形成熱水鍋爐中的氣體壓力小于大氣壓力，就會(huì)減少漏氣現(xiàn)象的出現(xiàn)，起到良好的維護(hù)效果。

二、嚴(yán)格控制鍋爐水的PH值

依照國(guó)家的相關(guān)規(guī)定，將鍋爐熱水中的pH值控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，這樣，可以通過形成嚴(yán)密的保護(hù)膜，避免對(duì)熱水鍋爐中金屬壁的腐蝕。

在爐外出現(xiàn)pH值上升或者下降的情況，要采取及時(shí)的維護(hù)措施，在整個(gè)指數(shù)低于10的時(shí)候，可以對(duì)熱水鍋爐內(nèi)投入一定的堿性藥劑，來適當(dāng)提高到正常的pH值。

還可以通過使用磷suan三鈉和氫氧yang化鈉藥量進(jìn)行調(diào)整，來進(jìn)行整個(gè)爐水pH值的準(zhǔn)確控制，這樣，能保持良好的控制效果，有利于減少對(duì)鍋爐的腐蝕，構(gòu)建清潔、高效的運(yùn)行模式。

三、加強(qiáng)對(duì)停用鍋爐的保養(yǎng)

鍋爐在停爐期間，如不采取相應(yīng)保護(hù)措施，則鍋爐水、汽系統(tǒng)金屬表面會(huì)被溶解氧腐蝕，由于鍋爐在運(yùn)行過程中生成的腐蝕產(chǎn)物是亞化鐵化合物，在停用時(shí)能被氧化成為高價(jià)鐵的化合物，這就使腐蝕過程反復(fù)進(jìn)行行下去。

因而在鍋爐停用期間必須采取適當(dāng)?shù)耐t保護(hù)措施，避免和減緩鍋爐的腐蝕。保養(yǎng)的方法有兩種：一是干法保養(yǎng)，二是濕法保養(yǎng)。

目前我們采取濕法生物質(zhì)蒸汽鍋爐保養(yǎng)方法如下：

（1）將停爐后的鍋水放盡，清除水垢、雜質(zhì)和煙灰。

（2）關(guān)閉（或用盲板封閉）與鍋爐本體連接的各管道閥門。

（3）將軟化水注入鍋爐至Z低水位，用專用泵將配制好的堿性防腐藥液注入鍋爐內(nèi)。

（4）當(dāng)防腐藥液全部注入鍋爐后，開啟鍋爐給水閥門，用軟化水灌滿鍋爐，直到鍋水從排空閥門中冒出，關(guān)閉排空閥門和給水閥門。

（5）開啟專用泵對(duì)鍋爐進(jìn)行水循環(huán)，使鍋爐內(nèi)各處的堿性防腐藥液濃度均勻。

（6）保養(yǎng)期間，應(yīng)經(jīng)常做外部檢查，并定時(shí)化驗(yàn)鍋水，發(fā)現(xiàn)藥液堿度或液位下降，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理并補(bǔ)加藥液。

（7）定期開泵進(jìn)行水循環(huán)，使各處藥液濃度一致。

（8）在冬季濕法保養(yǎng)鍋爐時(shí)，鍋爐的環(huán)境溫度必須保持在5℃以上并做好以下工作。

a.在整個(gè)保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐，以保持受熱面外部干燥。

b.要定期啟泵進(jìn)行水循環(huán)，使各處溶液濃度一致。

c.還要定期取溶液化驗(yàn)，如果堿度降低，應(yīng)予以補(bǔ)加。

d.冬季要采取防凍措施。